Sebbene l’allevamento di pollame sia diventato sempre più popolare in Africa nel corso degli anni, si è trattato essenzialmente di un’attività su piccola scala.Negli ultimi anni, tuttavia, è diventata un’impresa seria, con molti giovani imprenditori che mirano agli interessanti profitti offerti.Le popolazioni di pollame di oltre 5.000 sono ormai abbastanza comuni, ma il passaggio alla produzione su larga scala ha sollevato preoccupazioni nell’opinione pubblica riguardo al corretto smaltimento dei rifiuti.È interessante notare che questa questione offre anche opportunità di valore.
La produzione su larga scala ha presentato numerose sfide, soprattutto quelle relative allo smaltimento dei rifiuti.Le piccole imprese non attirano molta attenzione da parte delle autorità ambientali, ma le operazioni commerciali con questioni ambientali sono tenute a seguire gli stessi standard di sicurezza ambientale.
È interessante notare che la sfida dei rifiuti letame offre agli agricoltori l’opportunità di risolvere un problema importante: la disponibilità e il costo dell’energia.In alcuni paesi africani, molte industrie si lamentano dell’elevato costo dell’energia e molti residenti urbani utilizzano generatori perché l’energia è inaffidabile.La trasformazione del letame in energia elettrica attraverso l’uso di biodigestori è diventata una prospettiva allettante e molti agricoltori si stanno rivolgendo ad essa.
La conversione dei rifiuti letame in elettricità è più di un vantaggio, perché l’elettricità è un bene scarso in alcuni paesi africani.Il biodigestore è facile da gestire e il costo è ragionevole, soprattutto se si considerano i benefici a lungo termine
Oltre alla produzione di energia da biogas, tuttavia, i rifiuti di biogas, un sottoprodotto del progetto del biodigestore, inquineranno direttamente l’ambiente a causa della loro grande quantità, dell’elevata concentrazione di azoto ammoniacale e di materia organica, e il costo di trasporto, trattamento e utilizzo è elevato. alto.La buona notizia è che i rifiuti di biogas provenienti dal biodigestore hanno un valore di riciclaggio migliore, quindi come possiamo sfruttare appieno i rifiuti di biogas?
La risposta è il fertilizzante per biogas.I rifiuti di biogas hanno due forme: una è liquida (liquame di biogas), che rappresenta circa l'88% del totale.In secondo luogo, i residui solidi (residui di biogas), che rappresentano circa il 12% del totale.Dopo che i rifiuti del biodigestore sono stati estratti, dovrebbero essere fatti precipitare per un periodo di tempo (fermentazione secondaria) per separare naturalmente il solido e il liquido.Separatore solido – liquidopuò essere utilizzato anche per separare i rifiuti di biogas residui liquidi e solidi.I liquami di biogas contengono elementi nutritivi come azoto, fosforo e potassio disponibili, nonché oligoelementi come zinco e ferro.Secondo la determinazione, l'impasto liquido di biogas contiene azoto totale 0,062% ~ 0,11%, azoto ammoniacale 200 ~ 600 mg/kg, fosforo disponibile 20 ~ 90 mg/kg, potassio disponibile 400 ~ 1100 mg/kg.A causa del suo effetto rapido, dell'elevato tasso di utilizzo dei nutrienti e della capacità di essere rapidamente assorbito dalle colture, è una sorta di fertilizzante composto migliore a effetto rapido multiplo.Il fertilizzante residuo solido di biogas, gli elementi nutritivi e il liquame di biogas sono sostanzialmente gli stessi, contengono 30% ~ 50% di materia organica, 0,8% ~ 1,5% di azoto, 0,4% ~ 0,6% di fosforo, 0,6% ~ 1,2% di potassio, ma sono anche ricchi di sostanze umiche acido superiore all'11%.L'acido umico può promuovere la formazione della struttura aggregata del suolo, migliorare la ritenzione e l'impatto della fertilità del suolo, migliorare le proprietà fisiche e chimiche del suolo, l'effetto di miglioramento del suolo è molto evidente.La natura del fertilizzante residuo del biogas è la stessa del fertilizzante organico generale, che appartiene al fertilizzante ad effetto tardivo e ha il miglior effetto a lungo termine.
Tecnologia di produzione di utilizzo del biogasliquamiper produrre fertilizzante liquido
Il liquame di biogas viene pompato nella macchina per la riproduzione dei germi per la deodorizzazione e la fermentazione, quindi il liquame di biogas fermentato viene separato attraverso il dispositivo di separazione solido-liquido.Il liquido di separazione viene pompato nel reattore di complessazione elementare e altri elementi fertilizzanti chimici vengono aggiunti per la reazione di complessazione.Il liquido di reazione complessante viene pompato nel sistema di separazione e precipitazione per rimuovere le impurità insolubili.Il liquido di separazione viene pompato nel bollitore chelante elementare e gli oligoelementi necessari alle colture vengono aggiunti per la reazione chelante.Una volta completata la reazione, il liquido chelato verrà pompato nel serbatoio finito per completare l'imbottigliamento e il confezionamento.
Tecnologia di produzione che utilizza i residui di biogas per produrre fertilizzanti organici
Il residuo di biogas separato è stato miscelato con paglia, fertilizzante e altri materiali frantumati fino a una certa dimensione, e il contenuto di umidità è stato regolato al 50%-60% e il rapporto C/N è stato regolato a 25:1.I batteri della fermentazione vengono aggiunti al materiale misto, quindi il materiale viene trasformato in un cumulo di compost, la larghezza del cumulo non è inferiore a 2 metri, l'altezza non è inferiore a 1 metro, la lunghezza non è limitata e il serbatoio È possibile utilizzare anche il processo di fermentazione aerobica.Prestare attenzione al cambiamento di umidità e temperatura durante la fermentazione per mantenere l'aerazione nel cumulo.Nella fase iniziale della fermentazione, l'umidità non deve essere inferiore al 40%, altrimenti non favorisce la crescita e la riproduzione dei microrganismi e l'umidità non deve essere troppo elevata, il che influenzerebbe la ventilazione.Quando la temperatura del mucchio sale a 70℃, il macchina per il rivoltamento del compostdovrebbe essere usato per girare la pila fino a quando non sarà completamente marcita.
Lavorazione profonda del fertilizzante organico
Dopo la fermentazione e la maturazione del materiale, è possibile utilizzarloattrezzature per la produzione di fertilizzanti organiciper lavorazioni profonde.Innanzitutto, viene trasformato in fertilizzante organico in polvere.ILprocesso di produzione del fertilizzante organico in polvereè relativamente semplice.Innanzitutto, il materiale viene frantumato, quindi le impurità nel materiale vengono eliminate utilizzando unmacchina per lo screening, ed infine il confezionamento può essere completato.Ma l'elaborazione inconcime organico granulare, il processo di produzione organica granulare è più complesso, il primo materiale da frantumare, eliminare le impurità, il materiale per la granulazione e quindi le particelle peressiccazione, raffreddamento, Rivestimentoe infine completare il fileconfezione.I due processi di produzione hanno i loro vantaggi e svantaggi, il processo di produzione di fertilizzanti organici in polvere è semplice, l'investimento è piccolo, adatto per la fabbrica di fertilizzanti organici di recente apertura, ilprocesso di produzione di fertilizzanti organici granulariè complesso, l'investimento è elevato, ma il concime organico granulare non è facile da agglomerare, l'applicazione è conveniente, il valore economico è più elevato.
Orario di pubblicazione: 18-giu-2021