Sebbene l'allevamento di pollame sia diventato sempre più popolare in Africa nel corso degli anni, è stata essenzialmente un'attività su piccola scala.Negli ultimi anni, tuttavia, è diventata un'impresa seria, con molti giovani imprenditori che mirano agli interessanti profitti offerti.Le popolazioni di pollame di oltre 5 000 sono ora abbastanza comuni, ma il passaggio alla produzione su larga scala ha suscitato preoccupazione nell'opinione pubblica per il corretto smaltimento dei rifiuti.Questo numero, curiosamente, offre anche opportunità di valore.
La produzione su larga scala ha presentato numerose sfide, in particolare quelle relative allo smaltimento dei rifiuti.Le piccole imprese non attirano molta attenzione da parte delle autorità ambientali, ma le operazioni commerciali con questioni ambientali sono tenute a seguire gli stessi standard di sicurezza ambientale.
È interessante notare che la sfida dei rifiuti di letame offre agli agricoltori l'opportunità di risolvere un problema importante: la disponibilità e il costo dell'energia.In alcuni paesi africani, molte industrie si lamentano dell'alto costo dell'energia e molti residenti urbani usano i generatori perché l'energia non è affidabile.La trasformazione del letame di scarto in elettricità attraverso l'uso di biodigestori è diventata una prospettiva allettante e molti agricoltori vi si rivolgono.
La conversione dei rifiuti di letame in elettricità è più di un bonus, perché l'elettricità è un bene raro in alcuni paesi africani.Il biodigestore è facile da gestire e il costo è ragionevole, soprattutto se si considerano i vantaggi a lungo termine
Oltre alla produzione di energia da biogas, tuttavia, i rifiuti di biogas, un sottoprodotto del progetto biodigestore, inquineranno direttamente l'ambiente a causa della loro grande quantità, alta concentrazione di azoto ammoniacale e materia organica, e il costo del trasporto, trattamento e utilizzo è alto.La buona notizia è che i rifiuti di biogas del biodigestore hanno un valore di riciclaggio migliore, quindi come possiamo sfruttare appieno i rifiuti di biogas?
La risposta è il fertilizzante a biogas.I rifiuti di biogas hanno due forme: una è liquida (biogas slurry), che rappresenta circa l'88% del totale.In secondo luogo, il residuo solido (residuo di biogas), che rappresenta circa il 12% del totale.Dopo che i rifiuti del biodigestore sono stati estratti, dovrebbero essere precipitati per un periodo di tempo (fermentazione secondaria) per separare naturalmente il solido e il liquido.Separatore solido – liquidopuò essere utilizzato anche per separare rifiuti di biogas residui liquidi e solidi.Il liquame di biogas contiene elementi nutritivi come azoto disponibile, fosforo e potassio, nonché oligoelementi come zinco e ferro.Secondo la determinazione, il liquame di biogas contiene azoto totale 0,062% ~ 0,11%, azoto ammonico 200 ~ 600 mg/kg, fosforo disponibile 20 ~ 90 mg/kg, potassio disponibile 400 ~ 1100 mg/kg.A causa del suo effetto rapido, dell'elevato tasso di utilizzo dei nutrienti e può essere rapidamente assorbito dalle colture, è una specie di migliore fertilizzante composto a effetto rapido multiplo.Il fertilizzante residuo di biogas solido, gli elementi nutritivi e il liquame di biogas sono sostanzialmente gli stessi, contengono il 30% ~ 50% di materia organica, lo 0,8% ~ 1,5% di azoto, lo 0,4% ~ 0,6% di fosforo, lo 0,6% ~ 1,2% di potassio, ma anche ricchi di umico acido superiore all'11%.L'acido umico può favorire la formazione della struttura aggregata del suolo, migliorare la ritenzione e l'impatto della fertilità del suolo, migliorare le proprietà fisiche e chimiche del suolo, l'effetto di miglioramento del suolo è molto evidente.La natura del fertilizzante residuo di biogas è la stessa del fertilizzante organico generale, che appartiene al fertilizzante ad effetto tardivo e ha il miglior effetto a lungo termine.
Tecnologia di produzione dell'utilizzo del biogasliquamiper fare fertilizzante liquido
Il liquame di biogas viene pompato nella macchina per l'allevamento di germi per la deodorizzazione e la fermentazione, quindi il liquame di biogas fermentato viene separato attraverso il dispositivo di separazione solido-liquido.Il liquido di separazione viene pompato nel reattore di complessazione elementare e vengono aggiunti altri elementi fertilizzanti chimici per la reazione di complessazione.Il liquido di reazione complessante viene pompato nel sistema di separazione e precipitazione per rimuovere le impurità insolubili.Il liquido di separazione viene pompato nel bollitore chelante elementare e vengono aggiunti gli oligoelementi necessari alle colture per la reazione chelante.Al termine della reazione, il liquido chelato verrà pompato nel serbatoio finito per completare l'imbottigliamento e l'imballaggio.
Tecnologia di produzione dell'utilizzo di residui di biogas per produrre fertilizzanti organici
Il residuo di biogas separato è stato miscelato con paglia, fertilizzante per panelli e altri materiali frantumati fino a una certa dimensione e il contenuto di umidità è stato regolato al 50%-60% e il rapporto C/N è stato regolato a 25:1.I batteri di fermentazione vengono aggiunti al materiale misto, quindi il materiale viene trasformato in un mucchio di compost, la larghezza del mucchio non è inferiore a 2 metri, l'altezza non è inferiore a 1 metro, la lunghezza non è limitata e il serbatoio può essere utilizzato anche il processo di fermentazione aerobica.Prestare attenzione al cambiamento di umidità e temperatura durante la fermentazione per mantenere l'aerazione nella pila.Nella fase iniziale della fermentazione, l'umidità non deve essere inferiore al 40%, altrimenti non favorisce la crescita e la riproduzione di microrganismi e l'umidità non deve essere troppo elevata, il che influirà sulla ventilazione.Quando la temperatura della pila sale a 70℃, il macchina rivoltatrice di compostdovrebbe essere usato per girare il mucchio fino a quando non è completamente marcito.
Elaborazione profonda di fertilizzante organico
Dopo la fermentazione e la maturazione del materiale, è possibile utilizzareattrezzature per la produzione di fertilizzanti organiciper lavorazioni profonde.In primo luogo, viene trasformato in fertilizzante organico in polvere.ILprocesso di produzione di fertilizzante organico in polvereè relativamente semplice.Innanzitutto, il materiale viene frantumato, quindi le impurità nel materiale vengono filtrate utilizzando amacchina vagliatrice, e finalmente l'imballo può essere completato.Ma l'elaborazione inconcime organico granulare, il processo di produzione organico granulare è più complesso, il primo materiale da frantumare, schermare le impurità, il materiale per la granulazione e quindi le particelle perasciugatura, raffreddamento, Rivestimento, e infine completare ilconfezione.I due processi di produzione hanno i loro vantaggi e svantaggi, il processo di produzione di fertilizzanti organici in polvere è semplice, l'investimento è piccolo, adatto alla fabbrica di fertilizzanti organici di nuova apertura, ilprocesso di produzione di fertilizzanti organici granulariè complesso, l'investimento è alto, ma il fertilizzante organico granulare non è facile da agglomerare, l'applicazione è conveniente, il valore economico è più alto.
Tempo di pubblicazione: 18-giu-2021