Granulatore per fertilizzanti organici e composti a disco
Questa serie di disco di granulazione è dotato di tre bocche di scarico, facilita la produzione continua, riduce notevolmente l'intensità del lavoro e migliora l'efficienza del lavoro. Il riduttore e il motore utilizzano una trasmissione a cinghia flessibile per avviarsi senza intoppi, rallentare la forza di impatto e migliorare la durata dell'attrezzatura. Il fondo della piastra è rinforzato da una pluralità di piastre radianti in acciaio, resistente e mai deformato. È un'attrezzatura ideale per fertilizzanti organici e fertilizzanti composti, progettata con una base spessa, pesante e resistente, quindi non ha bulloni di ancoraggio fissi e un funzionamento regolare.
Il grado della bacinella di granulazione può essere regolato da 35° a 50°. La pentola ruota di una certa angolazione con l'orizzontale azionata dal motore tramite riduttore. La polvere salirà insieme alla padella rotante sotto l'attrito tra la polvere e la padella; d'altra parte, la polvere cadrà per gravità. Allo stesso tempo, la polvere viene spinta verso il bordo del piatto a causa della forza centrifuga. I materiali in polvere rotolano in una certa traccia sotto queste tre forze. Diventa gradualmente la dimensione richiesta, quindi trabocca dal bordo della padella. Presenta i vantaggi di un'elevata velocità di granulazione, granulo uniforme, alta resistenza, facilità d'uso, manutenzione conveniente, ecc.
1. Ingredienti della materia prima: Urea, nitrato di ammonio, cloruro di ammonio, solfato di ammonio, fosfato di ammonio (fosfato monoammonico, fosfato biammonico e merlano grosso, ca), cloruro di potassio, solfato di potassio e altre materie prime sono abbinati in proporzione (secondo il domanda del mercato e il terreno circostante dei risultati dei test).
2. Miscelazione delle materie prime: la miscela degli ingredienti deve essere miscelata per migliorare l'efficienza uniforme del fertilizzante dei granuli.
3. Granulazione della materia prima: la materia prima dopo la miscelazione verrà inviata in modo uniforme al granulatore (qui è possibile utilizzare il granulatore a tamburo rotante o il granulatore per estrusione a rullo).
4. Essiccazione della granulazione: mettere la granulazione nell'essiccatore e l'umidità nei granuli verrà asciugata, in modo che la forza di granulazione sia aumentata e sia più facile da conservare.
5. Raffreddamento della granulazione: dopo l'essiccazione, la temperatura della granulazione è troppo alta e la granulazione è facile da grumare. Mentre dopo il raffreddamento, è facile da imballare per salvare e trasportare.
6. Classificazione delle particelle: le particelle di raffreddamento che sono state raffreddate verranno classificate: le particelle non qualificate verranno frantumate e rigranulate e i prodotti qualificati verranno setacciati.
7. Film finito: i prodotti qualificati sono rivestiti per aumentare la luminosità e la rotondità dei granuli.
8. Confezione del prodotto finito: le particelle che sono state avvolte nel film vengono conservate in un luogo ventilato.
1. Alta efficienza. La macchina di granulazione circolare adotta l'intera struttura ad arco circolare, il tasso di granulazione può raggiungere più del 95%.
2. Il fondo della piastra di granulazione è rinforzato da una serie di piastre in acciaio per radiazioni, che sono resistenti e mai deformate.
3. Piastra granulatore rivestita in acciaio di vetro ad alta resistenza, anticorrosione e durevole.
4. Le materie prime hanno un'ampia applicabilità. Può essere utilizzato per la granulazione di varie materie prime, come fertilizzanti composti, medicinali, industria chimica, mangimi, carbone, metallurgia.
5. Funzionamento affidabile e basso costo. La potenza della macchina è ridotta e il funzionamento è affidabile; non c'è scarico di rifiuti durante l'intero processo di granulazione, l'operazione è stabile e la manutenzione è conveniente.
Modello |
Diametro del disco (mm) |
Altezza bordo (mm) |
Volume (m³) |
Velocità del rotore (giri/min) |
Potenza (kW) |
Capacità (t/h) |
YZZLYP-25 |
2500 |
500 |
2,5 |
13.6 |
7.5 |
1-1.5 |
YZZLYP-28 |
2800 |
600 |
3.7 |
13.6 |
11 |
1-2,5 |
YZZLYP-30 |
3000 |
600 |
4.2 |
13.6 |
11 |
2-3 |
YZZLYP-32 |
3200 |
600 |
4.8 |
13.6 |
11 |
2-3,5 |
YZZLYP-45 |
4500 |
600 |
6.1 |
12.28 |
37 |
10 |