Linea di produzione di fertilizzanti organici con una produzione annua di 20.000 tonnellate.
La linea di produzione di fertilizzanti organicicon una produzione annua di 20.000 tonnellate è generalmente divisa in due parti: pretrattamento e granulazione.
L'attrezzatura principale nella fase di pretrattamento è l'impilatore.Attualmente esistono principalmente tre tipi di impilatori: impilatori a trogolo, impilatori a piedi e impilatori idraulici.Hanno caratteristiche diverse e possono essere selezionate in base alle effettive esigenze.
In termini di tecnologia di granulazione, abbiamo una varietà di granulatori come granulatore a tamburo, granulatore speciale per fertilizzanti organici, granulatore a disco, granulatore per estrusione a doppia vite, ecc. tra cui scegliere.Linea di produzione di fertilizzanti organicicon una produzione annua di 20.000 tonnellate, cerca Yizheng Heavy Industries, un fornitore professionale, fornitura spot, prestazioni stabili del prodotto, garanzia della qualità, prezzi dei prodotti convenienti, prestazioni stabili e un servizio attento.Benvenuti a informarsi!
Principio di lavoro:
1. Fermentazione
La fermentazione di materie prime organiche biologiche svolge un ruolo molto importante nell'intero processo di produzione di fertilizzanti organici.La fermentazione completa è la base per la produzione di fertilizzante organico di alta qualità.I suddetti dumper hanno i loro vantaggi.Entrambi i dumper idraulici scanalati e scanalati possono ottenere la completa fermentazione del compostaggio e possono ottenere un elevato impilamento e fermentazione, con una grande capacità produttiva.Il dumper ambulante e la ribaltatrice idraulica sono adatti a tutti i tipi di materie prime organiche, che possono operare liberamente all'interno e all'esterno della fabbrica, migliorando notevolmente la velocità della fermentazione aerobica.
2. Distruggi
Il frantoio per materiale semiumido prodotto dalla nostra fabbrica è un nuovo tipo di frantoio singolo ad alta efficienza, altamente adattabile ai materiali organici con un elevato contenuto d'acqua.Il frantoio per materiale semiumido è ampiamente utilizzato nella produzione di fertilizzanti organici, che ha un buon effetto di frantumazione su materie prime umide come letame di pollo e fanghi.Il trituratore accorcia notevolmente il ciclo di produzione del fertilizzante organico e consente di risparmiare sui costi di produzione.
3. Mescolare
Dopo che la materia prima è stata frantumata, mescolata con altri materiali ausiliari e mescolata uniformemente per fare la granulazione.Il miscelatore orizzontale a doppio asse viene utilizzato principalmente per la preidratazione e la miscelazione di materiali in polvere.La lama a spirale ha più angoli.Indipendentemente dalla forma, dalle dimensioni e dalla densità della lama, le materie prime possono essere miscelate in modo rapido e uniforme.
4. Granulazione
Il processo di granulazione è la parte centrale della linea di produzione di fertilizzanti organici.Il nuovo granulatore di fertilizzanti organici raggiunge una granulazione uniforme di alta qualità attraverso l'agitazione continua, la collisione, il mosaico, la sfericalizzazione, la granulazione e il processo denso e la sua purezza organica può raggiungere il 100%.
5. Secco e fresco
L'essiccatore a rulli pompa continuamente la fonte di calore nella stufa ad aria calda nella posizione del naso alla coda del motore attraverso la ventola installata nella coda della macchina, in modo che il materiale sia a pieno contatto con l'aria calda e riduca l'acqua contenuto delle particelle.
Il dispositivo di raffreddamento a rulli raffredda le particelle a una certa temperatura dopo l'essiccazione.Riducendo la temperatura delle particelle, il contenuto di acqua delle particelle può essere nuovamente ridotto e circa il 3% dell'acqua può essere rimosso attraverso il processo di raffreddamento.
6. Setaccio
Dopo il raffreddamento, ci sono ancora sostanze polverose nei prodotti particolati finiti.Tutte le polveri e le particelle non qualificate possono essere vagliate attraverso un setaccio a rulli.Quindi, viene trasportato dal nastro trasportatore al miscelatore e agitato per effettuare la granulazione.Le grandi particelle non qualificate devono essere frantumate prima della granulazione.Il prodotto finito viene trasportato alla macchina per il rivestimento di fertilizzanti organici.
7. Imballaggio
Questo è l'ultimo processo di produzione.La confezionatrice quantitativa completamente automatica prodotta dalla nostra azienda è una confezionatrice automatica appositamente progettata e realizzata per particelle di diverse forme.Il suo sistema di controllo della pesatura soddisfa i requisiti di resistenza alla polvere e all'acqua e può anche configurare la scatola del materiale in base alle esigenze del cliente.Adatto per l'imballaggio sfuso di materiali sfusi, può pesare, trasportare e sigillare automaticamente i sacchi.
Per soluzioni o prodotti più dettagliati, si prega di prestare attenzione al nostro sito ufficiale:
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