Linea di produzione di fertilizzanti organici con una produzione annua di 20.000 tonnellate.

La linea di produzione di fertilizzanti organicicon una produzione annua di 20.000 tonnellate è generalmente diviso in due parti: pretrattamento e granulazione.
L'attrezzatura principale nella fase di pretrattamento è l'impilatore.Attualmente esistono principalmente tre tipi di stoccatori: stoccatori a vasca, stoccatori a piedi e stoccatori idraulici.Hanno caratteristiche diverse e possono essere selezionati in base alle effettive esigenze.

In termini di tecnologia di granulazione, disponiamo di una varietà di granulatori come granulatore a tamburo, granulatore speciale per fertilizzanti organici, granulatore a disco, granulatore per estrusione a doppia vite, ecc. tra cui scegliere.Linea di produzione di fertilizzanti organicicon una produzione annua di 20.000 tonnellate, cerca Yizheng Heavy Industries, un fornitore professionale, fornitura spot, prestazioni stabili del prodotto, garanzia di qualità, prezzi dei prodotti convenienti, prestazioni stabili e un servizio attento.Benvenuto per informarsi!

Principio di lavoro:
1. Fermentazione
La fermentazione delle materie prime organiche biologiche svolge un ruolo molto importante nell'intero processo di produzione del fertilizzante organico.La fermentazione completa è la base per la produzione di fertilizzante organico di alta qualità.I dumper sopra menzionati hanno i loro vantaggi.Sia i dumper idraulici scanalati che quelli scanalati possono raggiungere la fermentazione completa del compostaggio e possono raggiungere un impilamento e una fermentazione elevati, con una grande capacità di produzione.Il dumper ambulante e la macchina ribaltabile idraulica sono adatti a tutti i tipi di materie prime organiche, che possono funzionare liberamente all'interno e all'esterno della fabbrica, migliorando notevolmente la velocità della fermentazione aerobica.

2. Distruggi
Il frantoio per materiale semiumido prodotto dalla nostra fabbrica è un nuovo tipo di frantoio singolo ad alta efficienza, altamente adattabile ai materiali organici con elevato contenuto di acqua.Il frantoio di materiali semiumidi è ampiamente utilizzato nella produzione di fertilizzanti organici, che ha un buon effetto di frantumazione su materie prime umide come letame di pollo e fanghi.Il trituratore accorcia notevolmente il ciclo di produzione del concime organico e consente un risparmio sui costi di produzione.

3. Mescolare
Dopo che la materia prima è stata frantumata, mescolata con altri materiali ausiliari e mescolata uniformemente per ottenere la granulazione.Il miscelatore orizzontale a doppio asse viene utilizzato principalmente per la preidratazione e la miscelazione di materiali in polvere.La lama a spirale ha più angoli.Indipendentemente dalla forma, dimensione e densità della lama, le materie prime possono essere miscelate rapidamente e in modo uniforme.

4. Granulazione
Il processo di granulazione è la parte principale della linea di produzione di fertilizzanti organici.Il nuovo granulatore di fertilizzanti organici raggiunge una granulazione uniforme di alta qualità attraverso agitazione continua, collisione, mosaico, sferalizzazione, granulazione e processo denso e la sua purezza organica può raggiungere il 100%.

5. Asciugare e raffreddare
L'essiccatore a rulli pompa continuamente la fonte di calore nella stufa ad aria calda nella posizione anteriore alla coda del motore attraverso la ventola installata nella coda della macchina, in modo che il materiale sia completamente a contatto con l'aria calda e riduca l'acqua contenuto delle particelle.
Il raffreddatore a rulli raffredda le particelle ad una determinata temperatura dopo l'essiccazione.Riducendo la temperatura delle particelle, il contenuto di acqua delle particelle può essere nuovamente ridotto e circa il 3% dell'acqua può essere rimosso attraverso il processo di raffreddamento.

6. Setaccio
Dopo il raffreddamento, nei prodotti finiti particolati sono ancora presenti sostanze polverose.Tutte le polveri e le particelle non qualificate possono essere vagliate attraverso un setaccio a rulli.Successivamente viene trasportato dal nastro trasportatore al frullatore e agitato per ottenere la granulazione.Le particelle grandi non qualificate devono essere frantumate prima della granulazione.Il prodotto finito viene trasportato alla macchina per il rivestimento di fertilizzanti organici.

7. Imballaggio
Questo è l'ultimo processo di produzione.La confezionatrice quantitativa completamente automatica prodotta dalla nostra azienda è una confezionatrice automatica appositamente progettata e realizzata per particelle di diverse forme.Il suo sistema di controllo della pesatura soddisfa i requisiti di resistenza alla polvere e all'acqua e può anche configurare la scatola del materiale in base alle esigenze del cliente.Adatta al confezionamento sfuso di materiali sfusi, è in grado di pesare, trasportare e sigillare automaticamente sacchi.

Per soluzioni o prodotti più dettagliati, prestare attenzione al nostro sito Web ufficiale:
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