Sia il processo tecnologico che il processo operativo del sistema di fermentazione produrranno inquinamento secondario, inquineranno l'ambiente naturale e influenzeranno la vita normale delle persone.
Fonti di inquinamento come odori, liquami, polvere, rumore, vibrazioni, metalli pesanti, ecc. Durante il processo di progettazione del sistema di fermentazione, devono essere prese misure adeguate per prevenire e controllare l'inquinamento secondario.
-Prevenzione della polvere e attrezzature
Per evitare la formazione di polvere dall'apparecchiatura di lavorazione, è necessario installare un dispositivo di rimozione della polvere.
-Prevenzione delle vibrazioni e attrezzature
Negli impianti di fermentazione, la vibrazione può essere generata dall'urto del materiale nel frantoio o dalla rotazione sbilanciata del tamburo rotante.Il modo per ridurre le vibrazioni è installare un pannello di isolamento dalle vibrazioni tra l'apparecchiatura e la base e rendere la fondazione più ampia possibile.Soprattutto nei luoghi in cui il terreno è soffice, la macchina dovrebbe essere installata dopo aver compreso in anticipo la situazione geologica.
-Prevenzione del rumore e attrezzature
Dovrebbero essere prese misure per prevenire e controllare il rumore generato dal sistema di fermentazione.
- Apparecchiature per il trattamento delle acque reflue
Le apparecchiature per il trattamento delle acque reflue trattano principalmente le acque reflue domestiche dai silos di stoccaggio, dai silos di fermentazione e dalle apparecchiature di trattamento durante il funzionamento, nonché dagli edifici ausiliari.
- Attrezzatura per la deodorizzazione
L'odore generato dal sistema di fermentazione comprende principalmente ammoniaca, idrogeno solforato, metilmercaptano, ammina, ecc. Pertanto, è necessario adottare misure per prevenire e controllare la generazione di odore.In generale, l'odore influisce direttamente sulla salute umana.Pertanto, le misure di deodorazione possono essere prese in base al senso dell'olfatto delle persone.
Il processo di fermentazione del compost organico è in realtà un processo di metabolismo e riproduzione di vari microrganismi.Il processo metabolico dei microrganismi è il processo di decomposizione della materia organica.La decomposizione della materia organica produrrà inevitabilmente energia, che favorisce il processo di compostaggio, aumenta la temperatura e può anche asciugare il substrato umido.
Durante il processo di produzione del compost, la pila dovrebbe essere girata se necessario.Generalmente si effettua quando la temperatura del cumulo supera il picco e comincia a scendere.Girando la pila è possibile rimescolare le sostanze con diverse temperature di decomposizione negli strati interno ed esterno.Se l'umidità è insufficiente, aggiungere un po' d'acqua per favorire la maturazione uniforme del compost.
Problemi comuni e soluzioni nella fermentazione dei fertilizzanti organici:
-Riscaldamento lento: il camino non sale o sale lentamente
Possibili cause e soluzioni
1. Le materie prime sono troppo bagnate: aggiungere materiali secchi in base al rapporto tra i materiali, quindi mescolare e fermentare.
2. La materia prima è troppo secca: aggiungere acqua in base all'umidità o mantenere il contenuto di umidità al 45% -53%.
3. Fonte di azoto insufficiente: aggiungere solfato di ammonio ad alto contenuto di azoto per mantenere il rapporto carbonio-azoto a 20:1.
4. La pila è troppo piccola o fa troppo freddo: ammucchiare la pila in alto e aggiungere materiali facilmente degradabili come stocchi di mais.
5. Il pH è troppo basso: quando il pH è inferiore a 5,5, è possibile aggiungere calce o cenere di legno e miscelarli in modo semi-uniforme e regolarli.
-La temperatura della pila è troppo alta: la temperatura della pila durante il processo di fermentazione è maggiore o uguale a 65 gradi Celsius.
Possibili cause e soluzioni
1. Scarsa permeabilità all'aria: girare regolarmente la pila per aumentare l'aerazione della pila di fermentazione.
2. La pila è troppo grande: ridurre le dimensioni della pila.
-Processo di trattamento di separazione solido-liquido:
Il separatore solido-liquido è un'apparecchiatura ecologica sviluppata appositamente per gli allevamenti di suini.È adatto per il lavaggio del letame con acqua, la pulizia del letame secco e il letame blister.Installato dopo il serbatoio di raccolta del letame e prima del serbatoio del biogas può prevenire efficacemente il blocco dell'interramento del biogas, ridurre il contenuto solido dell'effluente del serbatoio del biogas e ridurre il carico di lavorazione delle successive strutture di protezione ambientale.La separazione solido-liquido è una delle strutture di protezione ambientale degli allevamenti di suini.Indipendentemente dal processo di trattamento utilizzato, deve iniziare con la separazione solido-liquido.
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Tempo di pubblicazione: 30 agosto-2022