Sia il processo tecnologico che il processo operativo del sistema di fermentazione produrranno inquinamento secondario, inquineranno l'ambiente naturale e influenzeranno la vita normale delle persone.
Fonti di inquinamento come odori, liquami, polvere, rumore, vibrazioni, metalli pesanti, ecc. Durante il processo di progettazione del sistema di fermentazione, è necessario adottare misure adeguate per prevenire e controllare l'inquinamento secondario.
-Prevenzione delle polveri e attrezzature
Per evitare la generazione di polvere dalle apparecchiature di lavorazione, è necessario installare un dispositivo di rimozione della polvere.
-Prevenzione e attrezzature per le vibrazioni
Nelle apparecchiature di fermentazione, la vibrazione può essere generata dall'impatto del materiale nel frantoio o dalla rotazione sbilanciata del tamburo rotante.Il modo per ridurre le vibrazioni è installare un pannello isolante dalle vibrazioni tra l'apparecchiatura e la base e rendere la fondazione più ampia possibile.Soprattutto nei luoghi in cui il terreno è soffice, la macchina dovrebbe essere installata dopo aver compreso in anticipo la situazione geologica.
-Prevenzione del rumore e attrezzature
Dovrebbero essere adottate misure per prevenire e controllare il rumore generato dal sistema di fermentazione.
-Attrezzature per il trattamento delle acque reflue
Le apparecchiature per il trattamento delle acque reflue trattano principalmente le acque reflue domestiche provenienti da sili di stoccaggio, sili di fermentazione e apparecchiature di trattamento durante il funzionamento, nonché da edifici ausiliari.
-Attrezzature per la deodorizzazione
L'odore generato dal sistema di fermentazione comprende principalmente ammoniaca, idrogeno solforato, metilmercaptano, ammina, ecc. Pertanto, è necessario adottare misure per prevenire e controllare la generazione di odori.In generale, l’odore influisce direttamente sulla salute umana.Pertanto, è possibile adottare misure di deodorazione in base all'olfatto delle persone.
Il processo di fermentazione del compost organico è in realtà un processo di metabolismo e riproduzione di vari microrganismi.Il processo metabolico dei microrganismi è il processo di decomposizione della materia organica.La decomposizione della materia organica produrrà inevitabilmente energia, che favorisce il processo di compostaggio, aumenta la temperatura e può anche seccare il substrato umido.
Durante il processo di produzione del compost, se necessario, il cumulo deve essere rivoltato.Generalmente si effettua quando la temperatura del cumulo supera il picco e comincia a scendere.Girando la pila è possibile rimescolare le sostanze con diverse temperature di decomposizione negli strati interno ed esterno.Se l'umidità è insufficiente, aggiungere un po' d'acqua per favorire la maturazione uniforme del compost.
Problemi comuni e soluzioni nella fermentazione dei fertilizzanti organici:
-Riscaldamento lento: la pila non si alza oppure sale lentamente
Possibili cause e soluzioni
1. Le materie prime sono troppo umide: aggiungere materie secche in base al rapporto tra le materie prime, quindi mescolare e fermentare.
2. La materia prima è troppo secca: aggiungere acqua in base all'umidità o mantenere il contenuto di umidità al 45% -53%.
3. Fonte di azoto insufficiente: aggiungere solfato di ammonio con alto contenuto di azoto per mantenere il rapporto carbonio-azoto a 20:1.
4. La pila è troppo piccola o il clima è troppo freddo: impilare la pila alta e aggiungere materiali facilmente degradabili come gli steli di mais.
5. Il pH è troppo basso: quando il pH è inferiore a 5,5, è possibile aggiungere calce o cenere di legno, miscelare in modo semiuniforme e regolare.
-La temperatura della pila è troppo alta: la temperatura della pila durante il processo di fermentazione è maggiore o uguale a 65 gradi Celsius.
Possibili cause e soluzioni
1. Scarsa permeabilità all'aria: girare regolarmente il camino per aumentare l'aerazione del camino di fermentazione.
2. La pila è troppo grande: ridurre la dimensione della pila.
-Processo di trattamento di separazione solido-liquido:
Il separatore solido-liquido è un'attrezzatura ecologica sviluppata appositamente per gli allevamenti di suini.È adatto per il lavaggio del letame con acqua, la pulizia del letame a secco e il letame in blister.L'installazione dopo il serbatoio di raccolta del letame e prima del serbatoio del biogas può prevenire efficacemente il blocco dell'insabbiamento del biogas, ridurre il contenuto solido degli effluenti del serbatoio del biogas e ridurre il carico di lavorazione dei successivi impianti di protezione ambientale.La separazione solido-liquido è una delle strutture di protezione ambientale degli allevamenti di suini.Indipendentemente dal processo di trattamento utilizzato, esso deve iniziare con la separazione solido-liquido.
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Orario di pubblicazione: 30 agosto 2022