Il fertilizzante organico fornisce materia organica al suolo, fornendo alle piante i nutrienti di cui hanno bisogno per costruire un sistema suolo sano, invece di distruggerlo.Pertanto, i fertilizzanti organici hanno enormi opportunità di business, con la maggior parte dei paesi e dei dipartimenti competenti sull'uso dei fertilizzanti gradualmente limitato e vietato, la produzione di fertilizzanti organici diventerà un'enorme opportunità di business.
Il fertilizzante organico solido è solitamente granulare o polveroso.
Linea di produzione di fertilizzanti organici in polvere:
Qualsiasi materia prima organica può essere fermentata in compost organico.Infatti, il compost viene frantumato e vagliato per diventare fertilizzante organico in polvere di alta qualità e commerciabile.Vale a dire, se si desidera produrre fertilizzanti organici in polvere come polvere di torta, polvere di torba di cacao, polvere di gusci di ostrica, polvere di sterco di vacca secco, ecc., il processo richiesto include: compostaggio completo delle materie prime, produzione di compost frantumato, e poi setacciato e confezionato.
Processo di produzione del fertilizzante organico in polvere:compostaggio - frantumazione - vagliatura - confezionamento.
Compost.
Le materie prime biologiche sono impilate in due grandi pallet, che vengono regolarmente trasportati attraverso il dumper.La linea di produzione di fertilizzanti organici in polvere utilizza dumper idraulici, adatti per la lavorazione alimentare su larga scala generata dalla comunità, raccolta dal governo locale e altre materie prime organiche sfuse.
Esistono diversi parametri che influenzano il compost, vale a dire la dimensione delle particelle, il rapporto carbonio-azoto, il contenuto di acqua, il contenuto di ossigeno e la temperatura.È necessario prestare attenzione durante tutto il processo di compostaggio:
1. Frantumare il materiale in piccole particelle;
2. Il rapporto carbonio-azoto compreso tra 25 e 30:1 è la condizione migliore per un compostaggio efficace.Quanti più tipi di materiali sono presenti nell'heap, maggiore è la possibilità di una decomposizione efficace mantenendo un rapporto C:N appropriato;
3. Il contenuto ottimale di acqua delle materie prime per il compostaggio è generalmente pari a circa il 50%-60%, il controllo del pH è compreso tra 5,0 e 8,5;
4. Girando il cumulo si rilascerà il calore del cumulo di compost.Quando il materiale è effettivamente decomposto, la temperatura diminuisce leggermente con il processo di colmo per poi ritornare al livello precedente nel giro di due o tre ore.Questo è uno dei potenti vantaggi del dumper.
Schiacciato.
I trituratori semiumidi vengono utilizzati per frantumare il compost.Frantumando o macinando, il materiale a blocchi nel compost viene scomposto per evitare problemi di imballaggio e influenzare la qualità del fertilizzante organico.
Selezione.
La vagliatura non solo rimuove le impurità, ma filtra anche i prodotti scadenti e trasporta il compost attraverso un nastro trasportatore al setaccio divisore, un processo adatto per setacci a rulli di medie dimensioni.Lo screening è essenziale per lo stoccaggio, la vendita e l'applicazione del compost.La vagliatura migliora la struttura del compost, migliora la qualità del compost ed è più favorevole al successivo imballaggio e trasporto.
Confezione.
Il compost vagliato, verrà trasportato alla macchina confezionatrice, tramite pesatura dell'imballaggio, per ottenere la commercializzazione del fertilizzante organico in polvere che può essere venduto direttamente, generalmente 25 kg per sacco o 50 kg per sacco per il volume di un singolo pacco.
Configurazione attrezzature per linee di produzione di fertilizzanti organici in polvere.
| Il nome del dispositivo. | Modello. | Dimensioni (mm) | Capacità produttiva (t/h) | Potenza (Kw) | Quantità (set) |
| Dumper idraulico | FDJ3000 | 3000 | 1000-1200 m3/h | 93 | 1 |
| Trituratore di materiale semiumido | BSFS-40 | 1360*1050*850 | 2-4 | 22 | 1 |
| Setacciare a rulli la sottosostanza | GS-1.2×4.0 | 4500*1500*2400 | 2-5 | 3 | 1 |
| Confezionatrice automatica per polveri | DGS-50F | 3000*1100*2700 | 3-8 Busta/e/minuto | 1.5 | 1,1 più 0,75 |
Concime organico granulare.
Concime organico granulare: agitazione-granulato-raffreddamento-vagliatura-confezionamento.
Necessità di produrre concime organico in polvere in concime organico granulare:
Il fertilizzante in polvere viene sempre venduto sfuso a un prezzo più conveniente.L’ulteriore lavorazione dei fertilizzanti organici in polvere può aumentare il valore nutrizionale mescolando altri ingredienti come l’acido umico, il che è vantaggioso per gli acquirenti per promuovere la crescita di un alto contenuto di nutrienti nelle colture e per gli investitori per vendere a prezzi migliori e più ragionevoli.
Mescolare e granulare.
Durante il processo di agitazione, mescola il compost in polvere con gli ingredienti o le formulazioni desiderate per aumentarne il valore nutrizionale.La miscela viene poi ridotta in particelle mediante una nuova macchina per la granulazione di fertilizzanti organici.I granulatori di fertilizzanti organici vengono utilizzati per produrre particelle prive di polvere di dimensioni e forma controllabili.La nuova macchina per la granulazione adotta un processo chiuso, senza emissioni di polvere respiratoria, alta efficienza della capacità produttiva.
Asciutto e fresco.
Il processo di essiccazione è adatto ad ogni impianto che produce materiali solidi in polvere e granulari.L'essiccazione riduce il contenuto di umidità delle particelle di fertilizzante organico risultanti, il raffreddamento riduce la temperatura termica a 30-40 gradi C e la linea di produzione di fertilizzante organico granulare utilizza un essiccatore rotativo e un dispositivo di raffreddamento rotativo.
Selezione e confezionamento.
Dopo la granulazione, le particelle di fertilizzante organico devono essere vagliate per ottenere la dimensione delle particelle desiderata e rimuovere le particelle che non sono conformi alla granularità del prodotto.Il setaccio a rulli è un'apparecchiatura di vagliatura comune, utilizzata principalmente per la classificazione dei prodotti finiti, il prodotto finito per una classificazione uniforme.Dopo la vagliatura, le particelle di fertilizzante organico con granulometria uniforme vengono pesate e confezionate da una confezionatrice automatica trasportata da un nastro trasportatore.
Benefici ambientali del fertilizzante organico granulare in polvere.
I fertilizzanti si presentano sotto forma di particelle solide o polveri o liquidi.I fertilizzanti organici granulari o in polvere sono comunemente usati per migliorare il terreno e fornire il valore nutrizionale necessario per la crescita delle colture.Possono anche essere rapidamente decomposti quando entrano nel terreno, rilasciando rapidamente i nutrienti.Poiché i fertilizzanti organici solidi vengono assorbiti più lentamente, durano più a lungo dei fertilizzanti organici liquidi.L'uso di fertilizzanti organici riduce notevolmente i danni alla pianta stessa e all'ambiente del suolo.
Configurazione dell'attrezzatura della linea di produzione di fertilizzanti organici particellari.
| Nome. | Modello. | Impostato. | Dimensione (millimetro) | Capacità di produzione (t/ora) | Potenza (KW) |
| Frullatore orizzontale | WJ-900×1500 | 2 | 2400*1100*1175 | 3-5 | 11 |
| Un nuovo tipo di macchina per la granulazione di fertilizzanti organici | GZLJ-600 | 1 | 4200*1600*1100 | 2-3 | 37 |
| Asciugatrice | HG12120 | 1 | 12000*1600*1600 | 2-3 | 7.5 |
| Dispositivo di raffreddamento a rulli | HG12120 | 1 | 12000*1600*1600 | 3-5 | 7.5 |
| Setacciare a rulli la sottosostanza | GS-1.2x4 | 1 | 4500*1500*2400 | 3-5 | 3.0 |
| Macchina confezionatrice automatica | PKG-30 | 1 | 3000*1100*2700 | 3-8 sacchi/minuto | 1.1 |
| Trituratore di materiale semiumido | BSFS-60 | 1 | 1360*1450*1120 | 1-5 | 30 |
Orario di pubblicazione: 22 settembre 2020