Lo sviluppo dell'agricoltura verde deve innanzitutto risolvere il problema dell'inquinamento del suolo.I problemi comuni nel suolo includono: compattazione del suolo, squilibrio del rapporto dei nutrienti minerali, basso contenuto di materia organica, strato agricolo superficiale, acidificazione del suolo, salinizzazione del suolo, inquinamento del suolo e così via.Per rendere il terreno adatto alla crescita delle radici delle colture, è necessario migliorare le proprietà fisiche del suolo.Aumentare il contenuto di materia organica del suolo, aumentare la struttura aggregata del suolo e ridurre gli elementi dannosi nel suolo.
Il fertilizzante organico è costituito da residui animali e vegetali, dopo essere stato fermentato in un processo ad alta temperatura per eliminare in modo innocuo sostanze tossiche e nocive, è ricco di una grande quantità di sostanze organiche, tra cui: una varietà di acidi organici, peptidi e azoto , fosforo e potassio I nutrienti ricchi.È un fertilizzante verde benefico per le colture e il suolo.
Il processo di produzione di fertilizzanti organici è composto principalmente da: processo di fermentazione-processo di frantumazione-processo di miscelazione-processo di granulazione-processo di essiccazione-processo di vagliatura-processo di confezionamento e così via.
1. Il primo è la fermentazione di materie prime organiche da letame di bestiame e pollame:
Svolge un ruolo molto importante nell'intero processo di produzione di fertilizzanti organici.Una fermentazione sufficiente è la base per la produzione di fertilizzante organico di alta qualità.Il moderno processo di compostaggio è fondamentalmente il compostaggio aerobico.Questo perché il compostaggio aerobico presenta i vantaggi di alta temperatura, completa decomposizione della matrice, breve ciclo di compostaggio, basso odore e uso su larga scala del trattamento meccanico.
2. Ingredienti delle materie prime:
In base alla domanda del mercato e ai risultati dei test del suolo in vari luoghi, il letame di bestiame e pollame, la paglia del raccolto, il fango filtrante dell'industria dello zucchero, la bagassa, il residuo della barbabietola da zucchero, i cereali del distillatore, il residuo della medicina, il residuo del furfurolo, il residuo del fungo, la torta di soia, il cotone torta, torta di colza, Materie prime come carbone di erba, urea, nitrato di ammonio, cloruro di ammonio, solfato di ammonio, fosfato di ammonio, cloruro di potassio, ecc. sono preparati in una certa proporzione.
3. Miscelazione di materie prime per attrezzature per fertilizzanti:
Mescolare uniformemente le materie prime preparate per aumentare il contenuto uniforme di efficienza del fertilizzante di tutte le particelle di fertilizzante.
4. Granulazione delle materie prime per attrezzature per fertilizzanti organici:
Le materie prime uniformemente mescolate vengono inviate al granulatore dell'attrezzatura per fertilizzanti organici per la granulazione.
5. Quindi l'asciugatura del pellet:
I granuli prodotti dal granulatore vengono inviati all'essiccatore dell'attrezzatura per fertilizzanti organici e l'umidità contenuta nei granuli viene essiccata per aumentare la resistenza dei granuli e facilitarne lo stoccaggio.
6. Raffreddamento di particelle essiccate:
La temperatura delle particelle di fertilizzante essiccate è troppo alta e si agglomera facilmente.Dopo essere stato raffreddato, è conveniente per lo stoccaggio e il trasporto di insaccati.
7. Le particelle sono classificate dal setaccio del fertilizzante organico:
Le particelle di fertilizzante raffreddate vengono vagliate e classificate, le particelle non qualificate vengono frantumate e rigranulate e i prodotti qualificati vengono vagliati.
8. Infine, passare la confezionatrice automatica dell'attrezzatura per fertilizzanti organici:
Metti le particelle di fertilizzante rivestito, che è il prodotto finito, in sacchetti e conservali in un luogo ventilato.
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Tempo di pubblicazione: 27 giugno 2022