Le materie prime del fertilizzante organico del letame animale e del fertilizzante bio-organico possono essere selezionate da vari concimi animali e rifiuti organici.La formula di base della produzione varia con diversi tipi e materie prime.
Le materie prime di base sono: letame di pollo, letame di anatra, letame di oca, letame di maiale, letame bovino e ovino, paglia di raccolto, fango filtrante dell'industria dello zucchero, bagassa, residuo di barbabietola da zucchero, vinaccia, residuo di medicinali, residuo di furfurolo, residuo di funghi, panello di soia , torta di semi di cotone, torta di semi di colza, carbone di erba, ecc.
Le apparecchiature per la produzione di fertilizzanti organici generalmente includono: apparecchiature per la fermentazione, apparecchiature per la miscelazione, apparecchiature per la frantumazione, apparecchiature per la granulazione, apparecchiature per l'essiccazione, apparecchiature per il raffreddamento, apparecchiature per lo screening dei fertilizzanti, apparecchiature per l'imballaggio, ecc.
Il processo di produzione del fertilizzante organico è composto principalmente da: processo di fermentazione-processo di frantumazione-processo di miscelazione-processo di granulazione-processo di essiccazione-processo di vagliatura-processo di confezionamento e così via.
La fermentazione di materie prime organiche da letame di bestiame e pollame svolge un ruolo molto importante nell'intero processo di produzione di fertilizzanti organici.Una fermentazione sufficiente è la base per la produzione di fertilizzante organico di alta qualità.Il moderno processo di compostaggio è fondamentalmente il compostaggio aerobico.Questo perché il compostaggio aerobico presenta i vantaggi dell'alta temperatura, della decomposizione della matrice relativamente completa, del breve ciclo di compostaggio, del basso odore e dell'uso su larga scala del trattamento meccanico.
Generalmente, la temperatura del compostaggio aerobico è alta, generalmente 55-60 ℃, e il limite può raggiungere gli 80-90 ℃.Pertanto, il compostaggio aerobico è anche chiamato compostaggio ad alta temperatura.Il compostaggio aerobico utilizza l'azione di microrganismi aerobici in condizioni aerobiche.in corso.Durante il processo di compostaggio, le sostanze solubili nelle deiezioni zootecniche vengono direttamente assorbite dai microrganismi attraverso le membrane cellulari dei microrganismi stessi;le sostanze organiche colloidali insolubili vengono prima adsorbite all'esterno dei microrganismi e decomposte in sostanze solubili dagli enzimi extracellulari secreti dai microrganismi, per poi penetrare nelle cellule..
1. Prima di tutto, le materie prime come il letame di pollame devono essere fermentate fino a maturazione.I batteri nocivi nel processo di fermentazione possono essere uccisi, che è la cosa più importante nell'intero processo di produzione di fertilizzanti organici.La macchina per il compostaggio realizza la fermentazione e il compostaggio completi del fertilizzante e può realizzare l'impilamento elevato e la fermentazione, che migliora la velocità della fermentazione aerobica.
2. In secondo luogo, utilizzare l'attrezzatura di frantumazione per inserire le materie prime fermentate nel frantoio per frantumare i grandi pezzi di materiali in piccoli pezzi in grado di soddisfare i requisiti di granulazione.
3. Gli ingredienti sono un passaggio fondamentale nella produzione di fertilizzanti.La sua funzione principale è quella di aggiungere ingredienti appropriati in proporzione per rendere il fertilizzante organico ricco di materia organica e migliorarne la qualità.
4. Dopo che i materiali sono stati miscelati uniformemente, devono essere granulati.I materiali frantumati vengono inviati all'impianto di miscelazione tramite un nastro trasportatore, miscelati con altri materiali ausiliari, quindi entrano nel processo di granulazione.
5. Il processo di granulazione è la parte centrale della linea di produzione di fertilizzanti organici.Il granulatore viene utilizzato per produrre particelle prive di polvere con dimensioni e forma controllabili.Il granulatore raggiunge una granulazione uniforme di alta qualità attraverso processi continui di miscelazione, collisione, intarsio, sferoidizzazione, granulazione e compattazione.
6. Il contenuto d'acqua dei granuli dopo la granulazione da parte del granulatore è elevato e deve essere essiccato per raggiungere lo standard del contenuto d'acqua.Il materiale raggiunge temperature elevate durante il processo di essiccazione, quindi deve essere raffreddato, poiché l'acqua non può essere utilizzata per il raffreddamento, quindi qui sono necessarie apparecchiature di raffreddamento.
7. La vagliatrice deve schermare il fertilizzante granulare non qualificato e anche i materiali non qualificati torneranno alla linea di produzione per il trattamento e la rielaborazione qualificati.
8. Il trasportatore di fertilizzanti svolge un ruolo indispensabile nel processo di produzione dei fertilizzanti.Collega diverse parti dell'intera linea di produzione.
9. L'imballaggio è l'ultimo collegamento nell'attrezzatura del fertilizzante.Dopo che le particelle di fertilizzante sono state rivestite, vengono confezionate dalla confezionatrice.La confezionatrice ha un alto grado di automazione, integrando pesatura, cucitura, confezionamento e trasporto per ottenere un rapido confezionamento quantitativo, rendendo il processo di confezionamento più veloce e accurato.
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Tempo di pubblicazione: mar-07-2022