Come ridurre efficacemente lo spreco di risorse delle attrezzature per fertilizzanti organici

I rifiuti organici utilizzati dall'attrezzatura per fertilizzanti organici sono principalmente sostanze soggette a corrosione, quindi dobbiamo utilizzare camion chiusi per raccogliere e trasportare i rifiuti.Questi rifiuti organici emanano facilmente un cattivo odore, che non solo inquina l'ambiente, ma nuoce anche alla nostra salute.Pertanto, dovremmo raccogliere e utilizzare i rifiuti organici in tempo.

Lolla di riso, segatura e altri materiali ausiliari non produrranno odore, ma nel processo di scarico delle materie prime produrranno polvere.Inoltre, nel processo di frantumazione della lolla di riso, lo spostamento della lolla di riso nel serbatoio di stoccaggio, attorno all'attrezzatura di frantumazione e nel processo di trasporto della lolla di riso frantumata, verranno prodotti anche polvere e vapore acqueo.

Nel processo di frantumazione della potatura, se l'uso del frantoio a cesoia sostanzialmente non produrrà polvere, ma se l'uso della frantumazione rotativa ad alta velocità e del trasporto aereo combinato con il modo di frantumare la potatura, produrrà una notevole quantità di polvere e rumore.Nell'attrezzatura di miscelazione, tutti i tipi di materie prime vengono inseriti nella macchina di miscelazione, specialmente quando le materie prime con un basso contenuto d'acqua producono materiale di ritorno di compostaggio e scarico di materie prime miste, possono anche produrre odore e polvere.

Nel processo di fermentazione delle apparecchiature per la produzione di fertilizzanti organici, la decomposizione delle materie prime organiche produrrà un gas puzzolente dominato dall'ammoniaca.L'odore e la polvere saranno prodotti nel processo di immissione delle materie prime, scarico del compost dall'impianto di fermentazione una tantum e operazione ripetuta nel serbatoio di fermentazione secondaria.Grandi quantità di vapore acqueo vengono prodotte quando la decomposizione dei materiali organici fa aumentare la temperatura delle materie prime.Lettura consigliata: processo di produzione di fertilizzanti organici del fabbisogno idrico

Fumi, vapore acqueo, alta temperatura e polvere si mescolano durante le ripetute operazioni e il vapore acqueo prodotto nel serbatoio di fermentazione si tradurrà in uno stato di nebbia bianca.Durante il processo di fermentazione, l'odore e il vapore acqueo diminuiranno notevolmente con la fine della prima fermentazione e quasi scompariranno quando la seconda fermentazione sarà completata.Meno acqua nel compost è spesso accompagnata da meno acqua, che produce polvere.Durante l'uso ripetuto degli impianti di fermentazione secondaria, vengono prodotti sia vapore che polvere.