I progetti commerciali di fertilizzanti organici non sono solo in linea con i vantaggi economici, ma anche ambientali e sociali in linea con gli orientamenti politici.Trasformare i rifiuti organici in fertilizzante organico può non solo ottenere benefici sostanziali, ma anche prolungare la vita del suolo, migliorare la qualità dell'acqua e aumentare i raccolti.Quindi, come convertire i rifiuti in fertilizzanti organici e come sviluppare il business dei fertilizzanti organici è molto importante per gli investitori eproduttori di fertilizzanti organici. Qui discuteremo il budget di investimento delle attrezzature per la produzione di fertilizzanti organici.
La necessità di produrre ulteriormente fertilizzante organico in polvere in fertilizzante organico granulare:
I fertilizzanti in polvere sono sempre venduti sfusi a prezzi più convenienti.L'ulteriore trasformazione in fertilizzante organico granulare può aumentare il valore nutrizionale mescolando altri ingredienti come l'acido umico, il che è vantaggioso per gli acquirenti per promuovere la crescita di colture ad alto contenuto di nutrienti e per gli investitori per venderli a un prezzo migliore e più ragionevole.
Per gli amici pronti a investire nella produzioneconcime organico granulare, come scegliere un'attrezzatura per la produzione di fertilizzanti organici snella di alta qualità ea basso costo è sicuramente un problema di cui sei più preoccupato.È possibile scegliere l'attrezzatura adeguata in base alle effettive esigenze di produzione:
Concime organico granulareprocesso produttivo: compostaggio-miscelazione-granulazione-frantumazione-essiccazione-raffreddamento-setacciatura-confezionamento.
La seguente introduzione dell'attrezzatura per ogni processo:
1. Composta
Tornio a trogolo—le materie prime organiche vengono regolarmente girate attraverso il tornio.
Mescolatore a doppio albero-–mescolare il compost in polvere con qualsiasi ingrediente o formula richiesta per aumentarne il valore nutritivo.
3. Granulazione
Granulatore di fertilizzanti organici—La miscela di compost viene trasformata in granuli.Utilizzato per produrre particelle prive di polvere con dimensioni e forma controllabili.
4. Schiacciare
Frantumatore a catena verticale-usato per frantumare il compost.Frantumando o macinando, i grumi nel compost possono essere decomposti, il che può prevenire problemi nell'imballaggio e influire sulla qualità del fertilizzante organico.
5. Asciugatura
Asciugatrice—l'essiccazione può ridurre il contenuto di umidità delle particelle di fertilizzante organico generate.
6. Freddo
Raffreddatore a rulli-–il raffreddamento può ridurre la temperatura del calore a 30-40°C.
7. Setacciatura
Macchina vagliatrice a tamburo— vagliatura di prodotti non qualificati, la vagliatura migliora la struttura del compost, migliora la qualità del compost ed è più favorevole al successivo imballaggio e trasporto.
8. Confezione
Confezionatrice automatica-attraverso la pesatura e il confezionamento, per ottenere la commercializzazione di fertilizzanti organici in polvere che possono essere venduti direttamente, generalmente 25 kg per sacco o 50 kg per sacco come unico volume di imballaggio.
Silos per carrelli elevatori- utilizzato come silo di materie prime nel processo di lavorazione dei fertilizzanti, adatto per il caricamento di materiali con carrelli elevatori, e può realizzare una produzione ininterrotta a una velocità costante durante lo scarico, risparmiando così manodopera e migliorando l'efficienza del lavoro.
10. Nastro trasportatore — può eseguire il trasporto di materiali rotti nella produzione di fertilizzanti e può anche eseguire il trasporto di prodotti fertilizzanti finiti.
Tempo di pubblicazione: 30 settembre 2021