I progetti commerciali di fertilizzanti organici non sono solo in linea con i benefici economici, ma anche con i benefici ambientali e sociali in linea con gli orientamenti politici.Trasformare i rifiuti organici in fertilizzante organico può non solo ottenere benefici sostanziali ma anche prolungare la vita del suolo, migliorare la qualità dell’acqua e aumentare i raccolti.Quindi, come convertire i rifiuti in fertilizzanti organici e come sviluppare il business dei fertilizzanti organici è molto importante per gli investitori eproduttori di fertilizzanti organici. Qui discuteremo il budget di investimento delle attrezzature per la produzione di fertilizzanti organici.
La necessità di produrre ulteriormente fertilizzante organico in polvere in fertilizzante organico granulare:
I fertilizzanti in polvere vengono sempre venduti sfusi a prezzi più convenienti.L’ulteriore trasformazione in fertilizzante organico granulare può aumentare il valore nutrizionale mescolando altri ingredienti come l’acido umico, il che è vantaggioso per gli acquirenti per promuovere la crescita di colture con un alto contenuto di nutrienti e per gli investitori per venderle a un prezzo migliore e più ragionevole.
Per gli amici pronti a investire nella produzioneconcime organico granulare, come scegliere un'attrezzatura snella per la produzione di fertilizzanti organici di alta qualità e a basso costo è sicuramente un problema di cui sei più preoccupato.È possibile scegliere l'attrezzatura adeguata in base alle effettive esigenze produttive:
Concime organico granulareprocesso produttivo: compostaggio-miscelazione-granulazione-frantumazione-essiccazione-raffreddamento-setacciatura-confezionamento.
La seguente introduzione dell'attrezzatura per ciascun processo:
1. Compost
Macchina per tornitura—le materie prime biologiche vengono regolarmente trasformate attraverso il tornio.
Miscelatore bialbero-–mescolare il compost in polvere con tutti gli ingredienti o le formule necessarie per aumentarne il valore nutrizionale.
3. Granulazione
Granulatore di fertilizzanti organici—La miscela di compost viene trasformata in granuli.Utilizzato per produrre particelle prive di polvere con dimensioni e forma controllabili.
4. Schiacciare
Frantoio a catena verticale-usato per frantumare il compost.Frantumando o macinando, i grumi nel compost possono essere decomposti, il che può prevenire problemi di imballaggio e compromettere la qualità del fertilizzante organico.
5. Essiccazione
Asciugatrice—l'essiccazione può ridurre il contenuto di umidità delle particelle di fertilizzante organico generate.
6. Freddo
Dispositivo di raffreddamento a rulli-–il raffreddamento può ridurre la temperatura del calore a 30-40°C.
7. Setacciatura
Vagliatrice a tamburo— vagliatura di prodotti non qualificati, la vagliatura migliora la struttura del compost, migliora la qualità del compost ed è più favorevole al successivo imballaggio e trasporto.
8. Confezione
Macchina confezionatrice automatica-attraverso la pesatura e l'imballaggio, per ottenere la commercializzazione di fertilizzanti organici in polvere che possono essere venduti direttamente, generalmente 25 kg per sacco o 50 kg per sacco come volume di imballaggio unico.
Silo per carrelli elevatori–utilizzato come silo di materie prime nel processo di lavorazione dei fertilizzanti, adatto per il caricamento di materiali tramite carrelli elevatori e può realizzare una produzione ininterrotta a una velocità costante durante lo scarico, risparmiando così manodopera e migliorando l'efficienza del lavoro.
10.Trasportatore a nastro — può effettuare il trasporto di materiali frantumati nella produzione di fertilizzanti e può anche effettuare il trasporto di prodotti fertilizzanti finiti.
Orario di pubblicazione: 30 settembre 2021