Uno dei principali vantaggi di lavorare con Yi Zheng è la nostra completa conoscenza del sistema;non siamo solo esperti in una parte del processo, ma piuttosto in ogni componente.Questo ci consente di fornire ai nostri clienti una prospettiva unica su come ogni parte di un processo funzionerà insieme nel suo insieme.
Possiamo fornire sistemi di granulazione completi o singole apparecchiature per applicazioni sia inorganiche che organiche.
La nostra linea di produzione di granulatori a disco produce principalmente fertilizzanti composti.In generale, il fertilizzante composto contiene almeno 2 elementi di tre nutrienti (azoto, fosforo e potassio).Con caratteristiche di alto contenuto di nutrienti, pochi effetti collaterali e buone proprietà fisiche, il fertilizzante composto svolge un ruolo importante nel bilanciare la fertilizzazione, migliorare l'efficienza dell'applicazione del fertilizzante e promuovere una resa elevata e stabile delle colture, la nostra linea di produzione di fertilizzante composto granulatore pan è appositamente progettata per produttori di fertilizzanti che hanno un grande fabbisogno di produzione.Questa linea di produzione di fertilizzanti può produrre fertilizzanti NPK, DAP e granulare altri materiali in particelle di fertilizzanti composti.La tecnologia di processo di questo impianto di fertilizzanti è avanzata, efficace e pratica.Tutte le attrezzature per fertilizzanti sono compatte, altamente automatiche e facili da usare, il che è più conveniente per la produzione di fertilizzanti composti di massa.
Vantaggio:
1.Tutte le macchine per fertilizzanti adottano materiali anticorrosivi e resistenti all'usura.
2. Capacità regolabile in base alle esigenze del cliente.
3. Nessuno scarico di rifiuti, risparmio energetico e riduzione dei consumi, protezione dell'ambiente.Funzionamento stabile, semplice da mantenere.
4. Questa linea di produzione di fertilizzanti può produrre non solo fertilizzante composto ad alta, media e bassa concentrazione, ma anche fertilizzante organico, fertilizzante inorganico, fertilizzante biologico e fertilizzante magnetizzante ecc. Granulatore a disco con alto tasso di granulazione.
5. Con un layout compatto, il set completo della linea di produzione di fertilizzanti è scientifico, ragionevole e avanzato nella tecnologia.
7. Ampia adattabilità delle materie prime, adatta alla granulazione di fertilizzanti composti, prodotti farmaceutici, prodotti chimici, mangimi e altre materie prime.
L'intera linea comprende Alimentatore a disco (immissione dei materiali nel serbatoio) → Miscelatore a disco (per mescolare le materie prime) → Frantoio a catena (per frantumare) → Granulatore a disco (per granulazione) → Essiccatore a tamburo rotante (per l'essiccazione) → Raffreddatore a tamburo rotante (per raffreddamento) → vaglio a tamburo rotante (per vagliare i prodotti finiti e non qualificati)→ magazzino prodotti finiti (per stoccaggio)→ confezionatore automatico (per imballaggio)→ nastro trasportatore→ camera di decantazione polveri→ scambiatore di calore
AVVISO:Questa linea di produzione è solo per riferimento.
Il processo tecnologico di granulazione della linea di produzione di fertilizzanti composti può essere solitamente suddiviso in:
1. Processo di dosaggio del materiale
Innanzitutto, le materie prime vengono assegnate in stretta conformità con la proporzione.Le materie prime comprendono urea, nitrato di ammonio, cloruro di ammonio, solfato di ammonio, fosfato di ammonio (fosfato monoammonico, fosfato biammonico, superfosfato singolo e merlano grosso), cloruro di potassio, solfato di potassio e così via. Il rigoroso rapporto di allocazione delle materie prime garantisce l'alto efficienza del fertilizzante.
2. Processo di agitazione dei materiali
Le materie prime vengono mescolate insieme in un miscelatore a dischi che può mescolare i materiali in modo uniforme.
3. Processo di frantumazione
Il frantoio a catena frantuma il materiale di grandi dimensioni in piccoli pezzi che possono soddisfare le esigenze di granulazione.Quindi il nastro trasportatore invierà i materiali al granulatore per granulare.
4. Processo di granulazione
Il granulatore del fertilizzante a disco adotta la struttura dell'angolo del disco ad arco.Il tasso di granulazione può raggiungere oltre il 93%, che ha uno dei migliori rapporti di granulazione tra tutti i granulatori di fertilizzanti.Utilizzando la controrotazione continua dell'attrezzatura e del dispositivo di spruzzatura per guidare le materie prime che rotolano nel disco.Può produrre granuli uniformi e di bell'aspetto.Il granulatore a vaschetta è una macchina indispensabile nella linea di produzione di fertilizzanti composti.
5. Processo di asciugatura e raffreddamento
Dopo la granulazione, i granuli devono essere asciugati.Il nastro trasportatore trasporta i granuli all'essiccatore a tamburo rotante.L'asciugatrice rimuove l'umidità dalle particelle per aumentare l'intensità dei granuli.Pertanto, è conveniente per l'archiviazione.Dopo l'essiccazione, la temperatura dei granuli è elevata, sono facili da agglomerare.Quindi abbiamo bisogno di raffreddare i granuli con la macchina di raffreddamento del tamburo rotante.Dopo essere stati raffreddati, i granuli di fertilizzante sono facili da confezionare, conservare e trasportare.
6. Processo di classificazione delle particelle
Il fertilizzante dovrebbe essere selezionato dalla macchina vagliante del tamburo rotante dopo essere stato raffreddato.I prodotti qualificati verranno inviati al magazzino del prodotto finito tramite nastro trasportatore o possono essere imballati direttamente.I granuli non qualificati verranno rigranulati.
processo di imballaggio 7.Product
L'imballaggio è l'ultimo processo nella linea di produzione di fertilizzanti composti.L'imballatore di fertilizzanti completamente automatico viene utilizzato per confezionare i prodotti finiti.Con un'elevata efficienza automatica e elevata, non solo raggiunge una pesatura accurata, ma realizza in modo eccellente l'ultimo processo tecnico.I clienti possono controllare la velocità di alimentazione e impostare il parametro di velocità in base alle effettive esigenze.
Orario di pubblicazione: 27 settembre 2020