Uno dei principali vantaggi di lavorare con Yi Zheng è la nostra completa conoscenza del sistema;non siamo solo esperti in una parte del processo, ma piuttosto in ogni componente.Questo ci consente di fornire ai nostri clienti una prospettiva unica su come ogni parte di un processo funzionerà insieme nel suo insieme.
Siamo in grado di fornire la progettazione del processo e la fornitura di una linea di produzione di granulazione a tamburo rotante.
Questa linea di produzione di granulazione a tamburo rotante è dotata di dosatore statico, miscelatore a doppio albero, granulatore a tamburo rotante, frantoio a catena, essiccatore e dispositivo di raffreddamento a tamburo rotante, vaglio a tamburo rotante e altre attrezzature ausiliarie per fertilizzanti.La produzione annua può essere di 30.000 tonnellate.In qualità di produttore di linee di produzione di fertilizzanti professionali, forniamo anche ai clienti altre linee di granulazione con diverse capacità di produzione, come 20.000 T/Y, 50.000 T/Y e 100.000 T/Y, ecc.
Vantaggio:
1. Adotta un granulatore a tamburo rotante avanzato, il tasso di granulazione può raggiungere il 70%.
2. Le parti chiave adottano materiali resistenti all'usura e alla corrosione, l'attrezzatura ha una lunga durata.
3. Adottare una piastra di plastica o un rivestimento in lamiera di acciaio inossidabile, materiali non facili da incollare sulla parete interna della macchina.
4. Funzionamento stabile, facile manutenzione, alta efficienza, basso consumo energetico.
5. Adottare un nastro trasportatore per collegare l'intera linea, realizzando una produzione continua.
6. Adottare due set di camera di decantazione della polvere per gestire il gas di coda, rispettoso dell'ambiente.
7. Due tempi di processo di screening garantiscono granuli qualificati con dimensioni uniformi.
8. Miscelazione, asciugatura, raffreddamento e rivestimento uniformi, il prodotto finito ha una qualità superiore.
Flusso di processo:
Dosaggio delle materie prime (dosatore statico) → Miscelazione (miscelatore a doppio albero) → Granulazione (granulatore a tamburo rotante) → Essiccazione (essiccatore a tamburo rotante) → Raffreddamento (raffreddatore a tamburo rotante) → Vagliatura dei prodotti finiti (vagliatrice a tamburo rotante) → Sub-standard frantumazione di granuli (frantoio verticale a catena per fertilizzanti) → Rivestimento (rivestitore a tamburo rotante) → Imballaggio dei prodotti finiti (confezionatore quantitativo automatico) → Stoccaggio (conservazione in luogo fresco e asciutto)
AVVISO:Questa linea di produzione è solo per riferimento.
1. Dosaggio materie prime
In base alla domanda del mercato e ai risultati locali della determinazione del suolo, materie prime come urea, nitrato di ammonio, cloruro di ammonio, solfato di ammonio, fosfato di ammonio (fosfato monoammonico, fosfato biammonico, calcio pesante, calcio generico) e cloruro di potassio (solfato di potassio) devono essere assegnate in una certa proporzione.Gli additivi e gli oligoelementi vengono pesati dalla bilancia a nastro e proporzionati a una certa proporzione.Secondo il rapporto della formula, tutte le materie prime vengono miscelate uniformemente dal miscelatore.Questo processo è chiamato premiscelazione.Assicura una formulazione accurata e consente un dosaggio efficiente e continuo.
2. Miscelazione
Mescolare completamente le materie prime preparate e mescolarle in modo uniforme, il che pone le basi per un fertilizzante granulare efficiente e di alta qualità.Miscelatore orizzontale o miscelatore a disco può essere utilizzato per una miscelazione uniforme.
3. Granulazione dei materiali
Dopo la frantumazione, i materiali vengono trasportati nel granulatore a tamburo rotante mediante nastro trasportatore.Con la costante rotazione del tamburo, i materiali formano un letto rotante e si muovono lungo un certo percorso.Sotto la forza di estrusione prodotta, i materiali si agglomerano in piccole particelle, che diventano il nucleo, attaccando la polvere intorno per formare i granuli sferici qualificati.
4. Essiccazione del fertilizzante
Il materiale deve essere asciugato dopo la granulazione per raggiungere lo standard del contenuto d'acqua.Quando l'essiccatore è in rotazione, una serie di alette interne solleverà il materiale rivestendo la parete interna dell'essiccatore.Quando il materiale raggiunge una certa altezza per far rotolare indietro le alette, verrà ricaduto sul fondo dell'essiccatore, quindi passerà attraverso il flusso di gas caldo mentre cade.Sistema di ventilazione indipendente, centralizzazione dello scarico dei rifiuti con conseguente risparmio energetico e di costi.
5. Raffreddamento del fertilizzante
Il dispositivo di raffreddamento del tamburo rotante rimuove l'acqua del fertilizzante e abbassa la temperatura, utilizzato con l'essiccatore rotante nella produzione di fertilizzanti organici e inorganici, che aumenta notevolmente la velocità di raffreddamento e allevia l'intensificazione del lavoro.Il dispositivo di raffreddamento rotante può essere utilizzato anche per raffreddare altri materiali in polvere e granulari.
6. Vagliatura del fertilizzante: dopo il raffreddamento, tutti i granuli non qualificati vengono vagliati attraverso la vagliatrice rotativa e trasportati dal nastro trasportatore al miscelatore e quindi miscelati con le altre materie prime per la rielaborazione.I prodotti finiti saranno trasportati alla macchina per il rivestimento di fertilizzanti composti.
7. Rivestimento: viene utilizzato principalmente per rivestire la superficie dei quasi-granuli con un film protettivo uniforme per prolungare efficacemente il periodo di conservazione e rendere i granuli più lisci.Dopo il rivestimento, ecco l'ultimo processo: l'imballaggio.
8. Sistema di imballaggio: in questo processo viene adottata una macchina per l'imballaggio quantitativa automatica.La macchina è composta da pesatrice e confezionatrice automatica, sistema di trasporto, sigillatrice e così via.La tramoggia può anche essere configurata in base alle esigenze del cliente.L'imballaggio quantitativo di materiali sfusi come fertilizzanti organici e fertilizzanti composti è stato ampiamente utilizzato in diversi settori e campi.
Orario di pubblicazione: 27 settembre 2020