Uno dei maggiori vantaggi di lavorare con Yi Zheng è la nostra conoscenza completa del sistema;non siamo esperti solo in una parte del processo, ma piuttosto in ogni componente.Ciò ci consente di fornire ai nostri clienti una prospettiva unica su come ciascuna parte di un processo funzionerà insieme nel suo complesso.
Siamo in grado di fornire la progettazione del processo e la fornitura di una linea di produzione di granulazione a tamburo rotante.
Questa linea di produzione di granulazione a tamburo rotante è dotata di dosatrice statica, miscelatore a doppio albero, granulatore a tamburo rotante, frantoio a catena, essiccatore e raffreddatore a tamburo rotante, vagliatrice a tamburo rotante e altre apparecchiature ausiliarie per fertilizzanti.La produzione annua può essere di 30.000 tonnellate.In qualità di produttori professionali di linee di produzione di fertilizzanti, forniamo ai clienti anche altre linee di granulazione con diverse capacità produttive, come 20.000 T/Y, 50.000 T/Y e 100.000 T/Y, ecc.
Vantaggio:
1. Adotta un granulatore a tamburo rotante avanzato, il tasso di granulazione può raggiungere il 70%.
2. Le parti principali adottano materiali resistenti all'usura e alla corrosione, l'attrezzatura ha una lunga durata.
3. Adottare un rivestimento in lamiera di plastica o in acciaio inossidabile, materiali non facili da attaccare sulla parete interna della macchina.
4. Funzionamento stabile, facile manutenzione, alta efficienza, basso consumo energetico.
5. Adottare il nastro trasportatore per collegare l'intera linea, realizzando una produzione continua.
6. Adottare due set di camere di sedimentazione della polvere per gestire il gas di coda, rispettosi dell'ambiente.
7. Due tempi di processo di screening garantiscono granuli qualificati con dimensioni uniformi.
8. Miscelando, asciugando, raffreddando e rivestendo uniformemente, il prodotto finito ha una qualità superiore.
Flusso di processo:
Dosaggio delle materie prime (dosatore statico) → Miscelazione (miscelatore a doppio albero) → Granulazione (granulatore a tamburo rotante) → Essiccazione (essiccatore a tamburo rotante) → Raffreddamento (raffreddatore a tamburo rotante) → Screening dei prodotti finiti (setacciatrice a tamburo rotante) → Sotto-standard frantumazione di granuli (frantoio verticale a catena di fertilizzanti) → Rivestimento (macchina di rivestimento a tamburo rotante) → Imballaggio dei prodotti finiti (confezionatore quantitativo automatico) → Stoccaggio (conservazione in un luogo fresco e asciutto)
AVVISO:Questa linea di produzione è solo per riferimento.
1. Dosaggio delle materie prime
In base alla domanda del mercato e ai risultati della determinazione del suolo locale, verranno assegnate materie prime come urea, nitrato di ammonio, cloruro di ammonio, solfato di ammonio, fosfato di ammonio (fosfato monoammonico, fosfato diammonico, calcio pesante, calcio generale) e cloruro di potassio (solfato di potassio). in una certa proporzione.Gli additivi e gli oligoelementi vengono pesati sulla bilancia a nastro e proporzionati in una determinata proporzione.Secondo il rapporto della formula, tutte le materie prime vengono miscelate uniformemente dal miscelatore.Questo processo è chiamato premiscelazione.Garantisce una formulazione accurata e consente un dosaggio efficiente e continuo.
2.Miscelazione
Mescolare completamente le materie prime preparate e mescolarle uniformemente, gettando le basi per un fertilizzante granulare efficiente e di alta qualità.Per una miscelazione uniforme è possibile utilizzare un mixer orizzontale o un mixer a disco.
3. Granulazione dei materiali
Dopo la frantumazione, i materiali vengono trasportati nel granulatore a tamburo rotante tramite nastro trasportatore.Con la rotazione costante del tamburo, i materiali formano un letto rotolante e si muovono lungo un determinato percorso.Sotto la forza di estrusione prodotta, i materiali si agglomerano in piccole particelle, che diventano il nucleo, attaccando la polvere attorno per formare i granuli sferici qualificati.
4.Essiccazione del fertilizzante
Il materiale dovrà essere essiccato dopo la granulazione per raggiungere lo standard di contenuto d'acqua.Quando l'essiccatore ruota, una serie di alette interne solleveranno il materiale rivestendo la parete interna dell'essiccatore.Quando il materiale raggiunge una certa altezza per far rotolare indietro le alette, ricadrà sul fondo dell'essiccatore, quindi passerà attraverso il flusso di gas caldo mentre cade.Il sistema indipendente di ventilazione dell'aria e lo scarico centralizzato dei rifiuti si traducono in un risparmio energetico e di costi.
5. Raffreddamento del fertilizzante
Il dispositivo di raffreddamento a tamburo rotante rimuove l'acqua del fertilizzante e abbassa la temperatura, utilizzato con l'essiccatore rotativo nella produzione di fertilizzanti organici e fertilizzanti inorganici, che aumenta notevolmente la velocità di raffreddamento e allevia l'intensificazione del lavoro.Il raffreddatore rotativo può essere utilizzato anche per raffreddare altri materiali in polvere e granulari.
6. Screening del fertilizzante: dopo il raffreddamento, tutti i granuli non qualificati vengono selezionati attraverso la macchina vagliatrice rotativa e trasportati dal nastro trasportatore al miscelatore e quindi miscelati con le altre materie prime per il ritrattamento.I prodotti finiti verranno trasportati alla macchina per il rivestimento di fertilizzanti composti.
7. Rivestimento: viene utilizzato principalmente per rivestire la superficie dei quasi-granuli con una pellicola protettiva uniforme per prolungare efficacemente il periodo di conservazione e rendere i granuli più lisci.Dopo il rivestimento arriviamo all’ultimo processo: l’imballaggio.
8. Sistema di imballaggio: in questo processo viene adottata una macchina confezionatrice quantitativa automatica.La macchina è composta da una macchina automatica per pesare e imballare, un sistema di trasporto, una sigillatrice e così via.La tramoggia può anche essere configurata in base alle esigenze del cliente.L'imballaggio quantitativo di materiali sfusi come fertilizzanti organici e fertilizzanti composti è stato ampiamente utilizzato in diversi settori e campi.
Orario di pubblicazione: 27 settembre 2020