Linea di produzione di fertilizzanti organici da 30.000 tonnellate

Introduzione di fertilizzanti organici Produczione Line

Questa linea di produzione di fertilizzanti da noi prodotta può produrre 30.000 tonnellate di granuli di fertilizzanti organici all'anno, con tonnellate di vari rifiuti organici trasformati in fertilizzanti organici.L'impianto di fertilizzanti bio-organici non solo trasforma i rifiuti (come letame di pollo, rifiuti di cucina, ecc.) in un tesoro, ma riduce anche l'inquinamento ambientale.La forma granulare può essere cilindrica o sferica, comoda per il trasporto e l'applicazione.L'attrezzatura è opzionale in base alle vostre reali esigenze.

Ricche risorse di materie prime

L'impianto di fertilizzanti organici ha ricche risorse materiali.L'attrezzatura può differire per materiali diversi.

1. Rifiuti animali, animali maturi, come pollo, maiale, anatra, bovini, pecore, cavalli, conigli, residui di animali, come farina di pesce, farina di ossa, piume, pellicce, escrementi di bachi da seta, residui di biogas, ecc.

2.Rifiuti agricoli.Ritaglia paglia, vite, farina di soia, farina di colza, farina di semi di cotone, farina di semi di semola, farina di semi di tè, polvere di lievito, residui di funghi, ecc.

3. Rifiuti industriali.Vinaccia, residui di aceto, residui di manioca, fanghi filtranti, residui di erbe, residui di furfurolo, ecc.

4. Fanghi municipali.Fanghi di fiume, fanghi di libbra, fanghi di fosso, fanghi di mare, fanghi di lago, fanghi di depurazione, acido umico, torba, lignite, danty, mosca, cenere, ecc.

5. Rifiuti domestici.Rifiuti di cucina, ecc.

6. Prodotti organici estratti o concentrati, estratto di alghe, estratto di pesce, ecc.

Mainequipaggiaremento della linea di granulatori per fertilizzanti organici da 30.000 tonnellate.

1.Ctornitore di cumulo

Il processo di fermentazione decompone i rifiuti organici e li trasforma in fertilizzante organico.Forniamo diversi tipi di tornitori di compost: tornitori di compost per fertilizzanti organici semoventi, tornitori di compost a doppia vite, tornitori di compost idraulici, tornitori di compost a scanalatura e tornitori di compost idraulici a scanalatura, che hanno tutti guadagnato grande popolarità nel mercato internazionale.Puoi scegliere in base ai materiali effettivi, ai siti e ai requisiti del prodotto finito.

2.SFrantoio materiale emi-bagnato

I materiali fermentati entrano nel frantoio materiale semiumido, che può frantumare i materiali fermentati con contenuto di umidità entro il 30%.La dimensione può raggiungere 20-30 mesh, soddisfacendo il requisito della granulazione.

3.Smiscelatore orizzontale

Dopo la frantumazione, i materiali ausiliari vengono aggiunti ai materiali secondo la formula e miscelati nel miscelatore.Forniamo un miscelatore orizzontale monoalbero e doppio albero per miscelare i materiali in modo uniforme.

4.NNuovo tipo granulatore dedicato al fertilizzante organico

Questa macchina può aiutare a ridurre l'energia che viene sprecata nel processo di essiccazione, perché i granuli possono essere vagliati immediatamente dopo il processo di granulazione.La purezza dei granuli di fertilizzanti organici può raggiungere il 100%, il che rende realtà la produzione di fertilizzanti organici puri e soddisfa direttamente le esigenze dei clienti.La qualità dei granuli del fertilizzante può essere assicurata allo stesso tempo.Quindi questa macchina è caratterizzata da un basso consumo energetico, basse spese di produzione e alta qualità di produzione ed è considerata la scelta migliore per la produzione di fertilizzanti organici puri.

5.bMacchina che modella tutto

Questa macchina può modellare i diversi granuli di fertilizzante prodotti dall'estrusione del granulatore o del granulatore a disco, e questi granuli avranno dimensioni uniformi, rotondità precisa, superficie liscia e grande forza delle particelle dopo la formatura della palla, il tasso di formazione della palla del fertilizzante aumenterà al 98%.Presenta i vantaggi di un materiale senza ritorno, un'elevata velocità di formazione della sfera, un'elevata resistenza e un bell'aspetto.

essiccatore e dispositivo di raffreddamento del tamburo 6.Rotary

I granuli provenienti dal granulatore hanno un elevato contenuto di umidità e devono essere essiccati per soddisfare lo standard.L'essiccatore a tamburo rotante adotta aria calda per asciugare i granuli.

I granuli essiccati hanno una temperatura molto elevata e devono essere raffreddati per evitare l'agglomerazione.La macchina di raffreddamento a tamburo rotante viene utilizzata in combinazione con l'essiccatore per rimuovere ulteriormente l'umidità e abbassare la temperatura.

macchina della selezione 7.Rotary

I granuli di fertilizzante raffreddati entrano nella vagliatrice rotativa.I granuli non qualificati vengono restituiti al frantoio.I granuli qualificati vengono inviati alla macchina di rivestimento.

8.Rotatorio Coamacchina di tintura

La macchina di rivestimento rotativa è un'apparecchiatura per il rivestimento di pellet con polvere o liquido.IL.l'apparecchiatura è appositamente progettata in base ai requisiti di processo sulla struttura interna.Il processo di rivestimento può prevenire efficacemente l'agglomerazione del fertilizzante e ottenere l'effetto del rallentamento del rilascio.

9.Gmacchina imballatrice ranules

La confezionatrice per granuli viene utilizzata per l'imballaggio quantitativo di granuli di fertilizzanti.Si compone di pesatrice e confezionatrice automatica, trasportatore, sigillatrice e alimentatore.Elevata precisione di pesatura, funzionamento conveniente.Il fertilizzante imballato sarà immagazzinato per la vendita.

FcaratteristicheofLinea Di Produzione Di Fertilizzanti Organici

1. Adottare il frantoio semi-umido dei materiali, avere una forte adattabilità al contenuto di umidità.

2. La lucidatrice per granuli produce granuli sferici con dimensioni uniformi, superficie liscia e alta resistenza.Adatto per il collegamento con vari granulatori.

3. Il nastro trasportatore è e altre attrezzature di supporto sono utilizzate per collegare l'intera linea.

4. Struttura compatta, prestazioni stabili, facilità d'uso e manutenzione.

5. L'attrezzatura è opzionale in base alle vostre reali esigenze.

TDati tecnici di una linea di produzione di fertilizzanti organici da 30.000 tonnellate all'anno

Linea di produzione – Parte di fermentazione

NO.	Nome	Modello	Potenza (KW)	Quantità	Quantità (diecimila yuan)	Immagine	Descrizione
1	Alimentatore per carrelli elevatori	CWL-2040	7	1	2.31		1. Adottare una struttura separata di carico e trazione per migliorare la capacità di carico d'urto dell'alimentatore.2. L'alimentatore del carrello elevatore è dotato di rete antiurto per ridurre l'impatto di una grande quantità di alimentazione.3. L'alimentatore del carrello elevatore è dotato di un albero di agitazione e di un motore vibrante per evitare il blocco di materiali ad alta umidità. 4. La parte di trasporto della cinghia inferiore è una cinghia a velocità regolabile, che può controllare con precisione la quantità di alimentazione. 5. Dimensioni della porta di alimentazione del contenitore di alimentazione: 2 m * 3 m (la dimensione della posizione del motore e del riduttore non è inclusa)
2	Rivoltatore di compost cingolato	FDJ-2400	Motore diesel 38～55	1	12.1		1. Questo prodotto adotta la tecnologia dell'intelligenza meccanica per realizzare la velocità infinitamente variabile di camminata e rotazione della macchina, che può impostare con precisione la velocità di marcia della ruota e l'albero di rotazione in base alla natura dei materiali per ottenere la migliore resa e qualità.2. La potenza è un motore diesel raffreddato ad acqua verticale da 81 cavalli, con potenza sufficiente, alta efficienza e basso consumo di carburante.3. Questa macchina adotta la tecnologia professionale di rotazione sul posto, dispositivo di rotazione a 360 °, con sterzo flessibile, spazio ridotto e comodo funzionamento in loco. 4. Tutto il controllo dell'interruttore del pulsante elettrico, flessibile e semplice. 5. Per adattarsi al funzionamento in condizioni di forte corrosione, il telaio e la piastra di protezione sono tutti ispessiti con materiali standard nazionali nel nostro processo di fabbricazione. 6. La modalità idraulica può essere adottata per regolare la distanza tra l'albero di accatastamento e il terreno.Evitare che il coltello dell'albero rotante tocchi il suolo.(Secondo le esigenze del cliente) 7. Dotato di cabina. 8. L'aria condizionata può essere installata in base alle esigenze del cliente.
3	Macchina vagliatrice	GS-1240	3*2	2	4.16		1. Lo schermo è realizzato in acciaio inossidabile per prevenire la corrosione.2. In base alle esigenze del cliente, è possibile aggiungere il dispositivo a rete antiaderente.3. La funzione di questa vagliatrice è quella di vagliare le particelle essiccate, i prodotti finiti entrano nel processo di confezionamento e i prodotti di scarto tornano a schiacciarsi di nuovo.
4	Frantoio verticale	LP-800	30	1	2.3		1. Il frantoio adotta la struttura composta della lama a catena, che può frantumare il materiale con un contenuto d'acqua inferiore al 40% per preparare la granulazione.2. La catena è realizzata in lega ad alto contenuto di manganese e la lama è in acciaio per molle, che ha il vantaggio di una resistenza all'usura duratura.3. Il rotore è bilanciato dinamicamente e può funzionare stabilmente senza fondamenta. 4. Il trattamento di rimozione della polvere viene eseguito all'apertura di scarico per evitare il trabocco della polvere. 5. Il frantoio ha un'elevata efficienza di frantumazione e non è facile bloccarsi e bloccarsi.È dotato di una finestra di osservazione. 6. Il diametro della canna è di 1000 mm e lo spessore della parete della canna è di 10 mm

Linea di produzione – Parte di granulazione

NO.	Nome	Modello	Potenza (KW)	Quantità	Quantità (diecimila yuan)	Immagine	Descrizione
6	Frantoio orizzontale a doppia elica	HC-80	11	2	4.2		1. La struttura a doppia elica è adottata nella lama di miscelazione, che garantisce una miscelazione uniforme e un'elevata efficienza.2. La lama di miscelazione è realizzata in materiale ad alta resistenza e resistente all'usura, che è più durevole. 3. Il gioco minimo tra il rotore e il guscio può essere regolato quasi a zero, riducendo efficacemente il residuo di materiale. 4. Spessore del corpo: 6 mm
7	Nuovo granulatore di fertilizzanti organici	JZLG-1000	75	1	8.19		1. Il granulatore è un prodotto brevettato della nostra azienda.2. La parte di contatto tra granulatore e materiale è realizzata in acciaio inossidabile 304. 3. La testa dell'utensile dell'ingranaggio di miscelazione interno adotta la testa dell'utensile in metallo duro. 4. Capacità di produzione: 2,5-3,5 t/h 5. Dimensione esterna: 4700*2350*1600mm
8	Essiccatore rotativo	HG-15150	15	1	12.05		1. Il cilindro dell'essiccatore è un tubo a spirale integrato spesso 14 mm, che presenta i vantaggi di elevata concentricità, forte rigidità e funzionamento stabile.Lo spessore della piastra di sollevamento è di 8 mm.2. L'anello dell'ingranaggio, la cinghia del rullo, il tenditore e la staffa sono tutti getti d'acciaio. 3. Il ventilatore a tiraggio indotto è stato corretto dall'equilibrio statico e dinamico, quindi funziona senza intoppi e ha un'elevata resistenza. 4. Adottare la modalità di asciugatura a valle.Il flusso d'aria del materiale e della fonte di calore entra nell'impianto di asciugatura dallo stesso lato. 5. I parametri di funzionamento corretti bilanciano la fonte di calore, il materiale e la direzione del vento, migliorando così notevolmente l'efficienza termica e riducendo il consumo di energia di asciugatura del 30-50% o più.
9	Raffreddatore rotante	HG-12120	7.5	1	11.05		1. Il barilotto della macchina di raffreddamento è un tubo a spirale integrato spesso 14 mm con i vantaggi di elevata concentricità, forte rigidità e funzionamento stabile.Lo spessore della piastra di sollevamento è di 6 mm.2. La corona dentata, il rullo e la staffa sono in acciaio fuso. 3. Il ventilatore a tiraggio indotto è stato corretto dall'equilibrio statico e dinamico, quindi funziona senza intoppi e ha un'elevata resistenza. 4. Parametri operativi adeguati per bilanciare "materiale e vento", in modo da migliorare notevolmente l'efficienza di raffreddamento e ridurre il consumo di energia di raffreddamento del 20-50% o più.
10	Macchina per rivestimento	BM-10400	5.5	1	4.29		1. Il corpo del cilindro della macchina è rivestito con uno speciale foglio di gomma o un rivestimento in acciaio inossidabile resistente agli acidi.2. La macchina di rivestimento viene utilizzata insieme al sistema di spruzzatura dell'agente di rivestimento in polvere secca. 3. Il sistema di trasmissione e la staffa del rullo della macchina di rivestimento sono tutti pezzi fusi in acciaio.
11	Macchina imballatrice quantitativa	QP-301127	1.1	1	4.2		1. La parte a contatto con il materiale è realizzata in acciaio inossidabile 304.2. Alimentazione, misurazione, insaccamento e scarico appositamente progettati contemporaneamente.Risparmia un terzo del tempo di funzionamento. 3. Sensori importati, attuatori pneumatici importati, lavoro affidabile, manutenzione semplice.La precisione di misurazione è più o meno due parti per mille. 4. Ampia gamma di quantitativi, alta precisione, con macchina per giunzione del trasportatore di sollevamento da tavolo, una macchina multiuso, alta efficienza. 5. Bilancia per imballaggio della benna (compresa la macchina imballatrice, la sigillatrice e la macchina a nastro collegata)

Linea di produzione – Parte portante

NO.	Nome	Nome	Energia（chilowatt)	Quantità	Quantità (diecimila yuan)	Immagine	Descrizione
12	Cestino portaoggetti			1	0,455		I contenitori di stoccaggio sono ampiamente utilizzati in varie linee di produzione di fertilizzanti, generalmente raccogliendo materiali sul nastro trasportatore e consegnati alla successiva lavorazione profonda.Il cestino è economico e durevole.
13	Frantoio a catena per materiali restituiti	LP-600	15	1	0,105		1. La parete esterna del frantoio è realizzata in lamiera di acciaio al manganese spessa 8 mm.2. La catena del frantoio è realizzata in lega ad alta resistenza. 3. Il materiale di frantumazione è uniforme, non facile da attaccare al muro e facile da pulire. 4. La parete interna può essere realizzata in gomma o acciaio inossidabile (in base alle esigenze del cliente) per ottenere una superficie liscia e facile da pulire. 5. Le porte di accesso ad apertura rapida sono disposte su entrambi i lati del cassone.Il corpo principale e il dispositivo di trasmissione sono installati sulla stessa base realizzata in acciaio e l'ammortizzatore è installato sotto la base e collegato alla fondazione. 6. Dimensioni del cilindro: 0,6 m
14	Cestino portaoggetti da 1,2 x 2 m		-	1	0,95		I contenitori di stoccaggio sono ampiamente utilizzati in varie linee di produzione di fertilizzanti, generalmente raccogliendo materiali sul nastro trasportatore e consegnati alla successiva lavorazione profonda.Il cestino è economico e durevole.Questa dimensione è 1,2 * 2 M.
15	Macchina imballatrice quantitativa	QP-301127	1.1	1	4.2		1. La parte a contatto con il materiale è realizzata in acciaio inossidabile 304.2. Alimentazione, misurazione, insaccamento e scarico appositamente progettati contemporaneamente.Risparmia un terzo del tempo di funzionamento. 3. Sensori importati, attuatori pneumatici importati, lavoro affidabile, manutenzione semplice.La precisione di misurazione è più o meno due parti per mille. 4. Ampia gamma di quantitativi, alta precisione, con macchina per giunzione del trasportatore di sollevamento da tavolo, una macchina multiuso, alta efficienza. 5. Bilancia per imballaggio della benna (compresa la macchina imballatrice, la sigillatrice e la macchina a nastro collegata)
16	Depolveratore a ciclone	SXXC-1200	-	2	5.4		1. Il collettore di polveri a ciclone è semplice nella struttura, facile da produrre, installare, mantenere e gestire e basso costo di investimento e di funzionamento dell'apparecchiatura.2. Il collettore di polveri a ciclone è composto da tubo di ingresso, tubo di scarico, corpo del cilindro, corpo del cono e secchio di cenere. 3. Ogni parte del collettore di polveri a ciclone ha un certo rapporto dimensionale.Il diametro del collettore di polvere, la dimensione della presa d'aria e il diametro del tubo di scarico sono accuratamente calcolati dall'ingegnere per garantire il miglior effetto di rimozione della polvere.
17	Ventilatore a tiraggio indotto 6C	SXYF-12C	15	1	0.8		1. Il ventilatore a tiraggio indotto è calibrato dall'equilibrio statico e dinamico, quindi funziona senza intoppi e ha un'elevata resistenza.Il ventilatore a tiraggio indotto e il tubo di collegamento sono abbinati all'essiccatore.2. La girante è composta da 10 lame alari reclinate, piastra frontale curva e piastra posteriore piatta.Il suo materiale è realizzato in lamiera di rame o lega di alluminio pressofuso e, grazie alla calibrazione dell'equilibrio dinamico e statico, buone prestazioni dell'aria, alta efficienza, funzionamento regolare. 3. La presa d'aria è realizzata in un tutt'uno e caricata sul lato della ventola.La sezione parallela alla direzione assiale è una forma curva, che consente al gas di entrare nella girante dolcemente e con piccole perdite d'aria.
18	Depolveratore a cortina d'acqua	SXSC-1500	-	1	1.95		1. Il dispositivo di rimozione della polvere a cortina d'acqua pompa l'acqua nella parte superiore del dispositivo di rimozione della polvere attraverso la pompa dell'acqua ad alta pressione.I fumi e le polveri generati durante il processo di produzione vengono aspirati da un dispositivo di nebulizzazione a tre canali dal design unico.2. Le acque reflue possono essere introdotte direttamente nel serbatoio di fermentazione per eliminare l'inquinamento secondario e la quantità di acque reflue è molto ridotta.
19	Ventilatore a tiraggio indotto 8C	SXYF-8C	22	1	1.8		1. Il ventilatore a tiraggio indotto è calibrato dall'equilibrio statico e dinamico, quindi funziona senza intoppi e ha un'elevata resistenza.Il ventilatore a tiraggio indotto e il tubo di collegamento sono abbinati all'essiccatore.2. La girante è composta da 10 lame alari reclinate, piastra frontale curva e piastra posteriore piatta.Il suo materiale è realizzato in lamiera di rame o lega di alluminio pressofuso e, grazie alla calibrazione dell'equilibrio dinamico e statico, buone prestazioni dell'aria, alta efficienza, funzionamento regolare. 3. La presa d'aria è realizzata in un tutt'uno e caricata sul lato della ventola.La sezione parallela alla direzione assiale è una forma curva, che consente al gas di entrare nella girante dolcemente e con piccole perdite d'aria.
20	Nastro trasportatore	B500	57	126（850/m）	10.71		1. Il telaio adotta un canale in acciaio da 10 mm.2. Tutti i rulli sono rulli per impieghi gravosi standard nazionali. 3. Gli ingranaggi della trasmissione e le sedi dei cuscinetti sono fusioni in acciaio ispessito.
21	Quadro elettrico integrato				3.3		I componenti elettrici sono di marca ZhengTai
22	Tubo per asciugatrice e raffrescatore				2.8		1. Tubo di collegamento dell'essiccatore e del raffreddatore.
Totale					97.32(EXW)
Fonte di gas (pompa ad aria per bilancia da imballaggio), cavo, filo, accessori in acciaio acquistati dai clienti.

Nota: questa procedura è solo di riferimento e dipende dai requisiti del cliente, dalle condizioni del sito e dalle materie prime.