Linea di produzione di fertilizzanti organici da 30.000 tonnellate

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Inintroduzione di prodotti fertilizzanti organiciczione Line

Questa linea di produzione di fertilizzanti da noi prodotta può produrre 30.000 tonnellate di granuli di fertilizzante organico all'anno, con tonnellate di vari rifiuti organici trasformati in fertilizzante organico.L'impianto di fertilizzanti bio-organici non solo trasforma i rifiuti (come letame di pollo, rifiuti di cucina, ecc.) in tesori, ma riduce anche l'inquinamento ambientale.La forma granulare può essere cilindrica o sferica, comoda per il trasporto e l'applicazione.L'attrezzatura è opzionale in base alle vostre reali esigenze.

Ricche risorse di materie prime

La pianta del fertilizzante organico ha ricche risorse materiali.L'attrezzatura può differire per materiali diversi.

1. Rifiuti animali, animali maturi, come pollo, maiale, anatra, bovini, pecore, cavalli, conigli, residui animali, come farina di pesce, farina di ossa, piume, pelliccia, escrementi di bachi da seta, residui di biogas, ecc.

2.Rifiuti agricoli.Paglia del raccolto, vite, farina di soia, farina di colza, farina di semi di cotone, farina di semi di ricino, farina di semi di tè, lievito in polvere, residui di funghi, ecc.

3.Rifiuti industriali.Vinasse, residui di aceto, scarti di manioca, fango di filtraggio, residui di erbe, residui di furfurolo, ecc.

4. Fanghi comunali.Fanghi di fiume, fanghi di libbra, fanghi di fossati, fango di mare, fango di lago, fanghi di depurazione, acido umico, erba, lignite, danty, mosca, cenere, ecc.

5.Rifiuti domestici.Rifiuti di cucina, ecc.

6. Sostanze organiche estratte o concentrate, estratto di alghe marine, estratto di pesce, ecc.

Mequipaggiaremento di una linea di granulatori di fertilizzanti organici da 30.000 tonnellate.

5551.Compost turner

Il processo di fermentazione decompone i rifiuti organici e li trasforma in fertilizzante organico.Forniamo diversi tipi di rivoltatori di compost: rivoltatore di compost per fertilizzanti organici semovente, voltatore di compost a doppia vite, voltatore di compost idraulico, voltatore di compost a scanalatura e voltatore di compost idraulico a scanalatura, che hanno tutti guadagnato grande popolarità nel mercato internazionale.È possibile scegliere in base ai materiali effettivi, ai siti e ai requisiti del prodotto finito.

2.SFrantoio per materiale emi-umido

I materiali fermentati entrano nel frantoio del materiale semiumido, che può frantumare i materiali fermentati con un contenuto di umidità entro il 30%.La dimensione può raggiungere 20-30 mesh, soddisfacendo i requisiti di granulazione.

3.Hmiscelatore orizzontale

Dopo la frantumazione, i materiali ausiliari vengono aggiunti ai materiali secondo la formula e miscelati nel miscelatore.Forniamo miscelatori orizzontali monoalbero e doppio albero per miscelare i materiali in modo uniforme.

4.NGranulatore dedicato per fertilizzanti organici di tipo ew

Questa macchina può aiutare a ridurre l'energia sprecata nel processo di essiccazione, perché i granuli possono essere immediatamente vagliati dopo il processo di granulazione.La purezza dei granuli di fertilizzante organico può raggiungere il 100%, il che rende reale la produzione di fertilizzanti organici puri e soddisfa direttamente le esigenze dei clienti.Allo stesso tempo è possibile garantire la qualità dei granuli di fertilizzante.Quindi questa macchina è caratterizzata da un basso consumo energetico, basse spese di produzione e un'elevata qualità di produzione ed è considerata la scelta migliore per la produzione di fertilizzanti organici puri.

5.BMacchina che modella tutto

Questa macchina può modellare i diversi granuli di fertilizzante prodotti mediante estrusione del granulatore o del granulatore a disco, e questi granuli avranno dimensioni uniformi, rotondità precisa, superficie liscia e grande concentrazione delle particelle dopo la formatura delle sfere, la velocità di formazione delle sfere del fertilizzante aumenterà al 98%.Presenta i vantaggi di materiale senza ritorno, elevata velocità di formazione delle sfere, elevata resistenza e bell'aspetto.

6. Essiccatore e dispositivo di raffreddamento a tamburo rotativo

I granuli provenienti dal granulatore hanno un elevato contenuto di umidità e devono essere essiccati per soddisfare gli standard.L'essiccatore a tamburo rotante adotta l'aria calda per asciugare i granuli.

I granuli essiccati hanno una temperatura molto elevata e devono essere raffreddati per evitare incrostazioni.La macchina di raffreddamento a tamburo rotante viene utilizzata in combinazione con l'essiccatore per rimuovere ulteriormente l'umidità e abbassare la temperatura.

7.Macchina di screening rotativa

I granuli di fertilizzante raffreddati entrano nella vagliatrice rotativa.I granuli non qualificati vengono restituiti al frantoio.I granuli qualificati vengono inviati alla macchina di rivestimento.

8.Rotary Coamacchina per la lavorazione

La macchina di rivestimento rotativa è un'attrezzatura per il rivestimento di pellet con polvere o liquido.IL.l'attrezzatura è appositamente progettata in base ai requisiti di processo della struttura interna.Il processo di rivestimento può prevenire efficacemente l'agglomerazione del fertilizzante e ottenere l'effetto di rallentare il rilascio.

9.Gmacchina imballatrice ranules

La confezionatrice per granuli viene utilizzata per il confezionamento quantitativo di granuli di fertilizzanti.È costituito da una macchina automatica per pesare e confezionare, un trasportatore, una sigillatrice e un alimentatore.Elevata precisione di pesatura, funzionamento conveniente.Il fertilizzante confezionato verrà immagazzinato per la vendita.

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FmangiaofLinea di produzione di fertilizzanti organici

1.Adottare un frantoio per materiali semiumidi, avere una forte adattabilità al contenuto di umidità.

2. La lucidatrice per granuli produce granuli sferici con dimensioni uniformi, superficie liscia ed elevata resistenza.Adatto per il collegamento con vari granulatori.

3. Il trasportatore a nastro e altre apparecchiature di supporto vengono utilizzate per collegare l'intera linea.

4. Struttura compatta, prestazioni stabili, facilità d'uso e manutenzione.

5. L'attrezzatura è opzionale in base alle vostre effettive esigenze.

TDati tecnici della linea di produzione di fertilizzanti organici da 30.000 T/anno

Linea di produzione – Parte fermentazione

NO. Nome Modello Potenza (KW) Quantità Quantità
(diecimila yuan)
Immagine Descrizione
1 Alimentatore per carrello elevatore CWL-2040 7 1 2.31

1

1. Adottare una struttura separata di portanza e trazione per migliorare la capacità di carico d'impatto dell'alimentatore.2. L'alimentatore del carrello elevatore è dotato di rete anti-sfondamento per ridurre l'impatto di grandi quantità di alimentazione.3. L'alimentatore del carrello elevatore è dotato di un albero di agitazione e di un motore vibrante per evitare il blocco di materiali molto umidi.

4. La parte di trasporto del nastro inferiore è una cinghia a velocità regolabile, che può controllare con precisione la quantità di alimentazione.

5. Dimensioni della porta di alimentazione del contenitore di alimentazione: 2 m*3 m (la dimensione della posizione del motore e del riduttore non è inclusa)

2 Rivoltatore cingolato per compost FDJ-2400 38~55 Motore diesel 1 12.1 2 1. Questo prodotto adotta la tecnologia dell'intelligenza meccanica per realizzare la velocità infinitamente variabile di camminata e rotazione della macchina, che può impostare con precisione la velocità di funzionamento della ruota e dell'albero rotante in base alla natura dei materiali per ottenere la migliore resa e qualità.2. La potenza è un motore diesel verticale raffreddato ad acqua da 81 cavalli, con potenza sufficiente, alta efficienza e basso consumo di carburante.3. Questa macchina adotta la tecnologia professionale di rotazione sul posto, un dispositivo di sterzo con rotazione brusca a 360°, con sterzo flessibile, ingombro ridotto e comodo funzionamento in cantiere.

4. Tutto il controllo dell'interruttore a pulsante elettrico, flessibile e semplice.

5. Per adattarsi al funzionamento in ambienti soggetti a forte corrosione, il telaio e la piastra di protezione sono tutti ispessiti con materiali standard nazionali nel nostro processo di produzione.

6. È possibile adottare la modalità idraulica per regolare la distanza tra l'albero di impilamento e il terreno.Evitare che il coltello con albero rotante tocchi il suolo.(Secondo le esigenze del cliente)

7. Dotato di cabina.

8. L'aria condizionata può essere installata in base alle esigenze del cliente.

 

3 Macchina per lo screening GS-1240 3*2 2 4.16 3 1. Lo schermo è realizzato in acciaio inossidabile per prevenire la corrosione.2. A seconda delle esigenze del cliente è possibile aggiungere il dispositivo di rete antiaderente.3. La funzione di questa macchina vagliatrice è quella di vagliare le particelle essiccate, i prodotti finiti entrano nel processo di confezionamento e i prodotti di scarto tornano nuovamente a frantumare.

 

4 Frantoio verticale LP-800 30 1 2.3

4

 

1. Il frantoio adotta la struttura composta della lama della catena, che può frantumare il materiale con un contenuto di acqua inferiore al 40% per prepararlo alla granulazione.2. La catena è realizzata in lega ad alto contenuto di manganese e la lama è in acciaio per molle, che presenta il vantaggio di una durevole resistenza all'usura.3. Il rotore è bilanciato dinamicamente e può funzionare stabilmente senza fondamenta.

4. Il trattamento di rimozione della polvere viene effettuato sulla porta di scarico per evitare il trabocco della polvere.

5. Il frantoio ha un'elevata efficienza di frantumazione e non è facile rimanere bloccato e bloccato.È dotato di una finestra di osservazione.

6. Il diametro della canna è 1000 mm e lo spessore della parete della canna è 10 mm

Linea di produzione – Parte granulazione

NO. Nome Modello Potenza (KW) Quantità Quantità
(diecimila yuan)
Immagine Descrizione
6 Frantoio orizzontale a doppia elica HC-80 11 2 4.2 5 1. La pala di miscelazione adotta una struttura a doppia elica, che garantisce una miscelazione uniforme e un'elevata efficienza.2. La lama di miscelazione è realizzata in materiale ad alta resistenza e resistente all'usura, che è più durevole.

3. La distanza minima tra il rotore e il guscio può essere regolata fino a raggiungere un valore prossimo allo zero, riducendo efficacemente i residui di materiale.

4. Spessore del corpo: 6 mm

7 Nuovo granulatore di fertilizzanti organici JZLG-1000 75 1 8.19 6 1. Il granulatore è un prodotto brevettato della nostra azienda.2. La parte di contatto tra il granulatore e il materiale è realizzata in acciaio inossidabile 304.

3. La testa dell'utensile dell'ingranaggio di miscelazione interno adotta la testa dell'utensile in carburo.

4. Capacità di produzione: 2,5-3,5 t/ora

5. Dimensione esterna: 4700*2350*1600mm

8 Asciugatrice rotativa HG-15150 15 1 12.05 7 1. Il cilindro dell'asciugatrice è un tubo a spirale integrato spesso 14 mm, che presenta i vantaggi di elevata concentricità, forte rigidità e funzionamento stabile.Lo spessore della piastra di sollevamento è di 8 mm.2. L'anello dentato, il nastro a rulli, l'ingranaggio tenditore e la staffa sono tutti pezzi fusi in acciaio.

3. Il ventilatore a tiraggio indotto è stato corretto dal bilanciamento statico e dinamico, quindi funziona senza intoppi e ha un'elevata resistenza.

4. Adottare la modalità di asciugatura a valle.Il flusso d'aria del materiale e della fonte di calore entra nell'apparecchiatura di essiccazione dallo stesso lato.

5. I parametri di funzionamento corretti bilanciano la fonte di calore, il materiale e la direzione del vento, migliorando così notevolmente l'efficienza termica e riducendo il consumo di energia di asciugatura del 30-50% o più.

9 Raffreddatore rotativo HG-12120 7.5 1 11.05 8 1. Il cilindro della macchina di raffreddamento è un tubo a spirale integrato spesso 14 mm con i vantaggi di elevata concentricità, forte rigidità e funzionamento stabile.Lo spessore della piastra di sollevamento è di 6 mm.2. La corona dentata, il rullo e la staffa sono in acciaio fuso.

3. Il ventilatore a tiraggio indotto è stato corretto dal bilanciamento statico e dinamico, quindi funziona senza intoppi e ha un'elevata resistenza.

4. Parametri operativi adeguati per bilanciare "materiale e vento", in modo da migliorare notevolmente l'efficienza di raffreddamento e ridurre il consumo di energia di raffreddamento del 20-50% o più.

10 Macchina di rivestimento BM-10400 5.5 1 4.29  9 1. Il corpo del cilindro della macchina è rivestito con uno speciale foglio di gomma o un rivestimento in acciaio inossidabile resistente agli acidi.2. La macchina di rivestimento viene utilizzata insieme al sistema di spruzzatura dell'agente di rivestimento in polvere secca.

3. Il sistema di trasmissione e la staffa del rullo della macchina di rivestimento sono tutti pezzi fusi in acciaio.

11 Macchina confezionatrice quantitativa QP-301127 1.1 1 4.2 10 1. La parte di contatto con il materiale è realizzata in acciaio inossidabile 304.2. Alimentazione, misurazione, insacco e scarico appositamente progettati allo stesso tempo.Risparmia un terzo del tempo operativo.

3. Sensori importati, attuatori pneumatici importati, lavoro affidabile, manutenzione semplice.La precisione della misurazione è di più o meno due parti per mille.

4. Ampia gamma di quantitativi, alta precisione, con macchina per cucire trasportatore di sollevamento da tavolo, una macchina multiuso, alta efficienza.

5. Bilancia per l'imballaggio del secchio (compresa la macchina imballatrice, la sigillatrice e la macchina a nastro collegata)

Linea di produzione – Parte di supporto

NO. Nome Nome EnergiakW) Quantità Quantità
(diecimila yuan)
Immagine Descrizione
12 Cestino portaoggetti     1 0,455 1 I silos di stoccaggio sono ampiamente utilizzati in varie linee di produzione di fertilizzanti, generalmente raccolgono materiali sul nastro trasportatore e consegnati alla successiva lavorazione profonda.Il cestino è economico e durevole.
13 Frantumatore a catena per materiali resi LP-600 15 1 0,105 2 1. La parete esterna del frantoio è realizzata in lamiera di acciaio al manganese spessa 8 mm.2. La catena del frantoio è realizzata in lega ad alta resistenza.

3. Il materiale di frantumazione è uniforme, non facile da attaccare al muro e facile da pulire.

4. La parete interna può essere realizzata in gomma o acciaio inossidabile (in base alle esigenze del cliente) per ottenere una superficie liscia e facile da pulire.

5. Le porte di accesso ad apertura rapida sono disposte su entrambi i lati del corpo.Il corpo principale e il dispositivo di trasmissione sono installati sulla stessa base in acciaio, mentre l'ammortizzatore è installato sotto la base e collegato alla fondazione.

6. Dimensioni del cilindro: 0,6 m

14 Contenitore di archiviazione 1,2 * 2M   - 1 0,95   I silos di stoccaggio sono ampiamente utilizzati in varie linee di produzione di fertilizzanti, generalmente raccolgono materiali sul nastro trasportatore e consegnati alla successiva lavorazione profonda.Il cestino è economico e durevole.Questa dimensione è 1,2 * 2 M.
15 Macchina confezionatrice quantitativa QP-301127 1.1 1 4.2 3 1. La parte di contatto con il materiale è realizzata in acciaio inossidabile 304.2. Alimentazione, misurazione, insacco e scarico appositamente progettati allo stesso tempo.Risparmia un terzo del tempo operativo.

3. Sensori importati, attuatori pneumatici importati, lavoro affidabile, manutenzione semplice.La precisione della misurazione è di più o meno due parti per mille.

4. Ampia gamma di quantitativi, alta precisione, con macchina per cucire trasportatore di sollevamento da tavolo, una macchina multiuso, alta efficienza.

5. Bilancia per l'imballaggio del secchio (compresa la macchina imballatrice, la sigillatrice e la macchina a nastro collegata)

16 Aspiratore di polveri a ciclone SXXC-1200 - 2 5.4 4 1. Il depolveratore a ciclone è semplice nella struttura, facile da produrre, installare, mantenere e gestire e ha un basso investimento in attrezzature e costi operativi.2. Il depolveratore a ciclone è composto da tubo di ingresso, tubo di scarico, corpo del cilindro, corpo del cono e secchio per la cenere.

3. Ciascuna parte del depolveratore a ciclone ha un determinato rapporto dimensionale.Il diametro del collettore di polveri, la dimensione dell'ingresso dell'aria e il diametro del tubo di scarico sono calcolati accuratamente dall'ingegnere per garantire il miglior effetto di rimozione della polvere.

17 Ventilatore a tiraggio indotto 6C SXYF-12C 15 1 0,8 5 1.La ventola a tiraggio indotto è calibrata in base all'equilibrio statico e dinamico, quindi funziona senza intoppi e ha un'elevata resistenza.Il ventilatore a tiraggio indotto e il tubo di collegamento sono abbinati all'essiccatore.2. La girante è composta da 10 pale alari reclinate, piastra anteriore curva e piastra posteriore piatta.Il suo materiale è realizzato in piastra di rame o lega di alluminio pressofuso e grazie alla calibrazione del bilanciamento dinamico e statico, buone prestazioni dell'aria, alta efficienza e funzionamento regolare.

3. L'ingresso dell'aria è realizzato in un unico pezzo e caricato sul lato della ventola.La sezione parallela alla direzione assiale ha una forma curva, che consente al gas di entrare nella girante in modo fluido e con una piccola perdita d'aria.

18 Depolveratore per cortine d'acqua SXSC-1500 - 1 1,95   1. Il dispositivo di rimozione della polvere a cortina d'acqua pompa l'acqua nella parte superiore del dispositivo di rimozione della polvere tramite una pompa dell'acqua ad alta pressione.I gas di combustione e le polveri generati nel processo di produzione vengono aspirati da un dispositivo di spruzzatura a tre canali dal design unico.2. Le acque reflue possono essere introdotte direttamente nel serbatoio di fermentazione per eliminare l'inquinamento secondario e la quantità di acque reflue è molto ridotta.
19 Ventilatore a tiraggio indotto 8C SXYF-8C 22 1 1.8 6 1.La ventola a tiraggio indotto è calibrata in base all'equilibrio statico e dinamico, quindi funziona senza intoppi e ha un'elevata resistenza.Il ventilatore a tiraggio indotto e il tubo di collegamento sono abbinati all'essiccatore.2. La girante è composta da 10 pale alari reclinate, piastra anteriore curva e piastra posteriore piatta.Il suo materiale è realizzato in piastra di rame o lega di alluminio pressofuso e grazie alla calibrazione del bilanciamento dinamico e statico, buone prestazioni dell'aria, alta efficienza e funzionamento regolare.

3. L'ingresso dell'aria è realizzato in un unico pezzo e caricato sul lato della ventola.La sezione parallela alla direzione assiale ha una forma curva, che consente al gas di entrare nella girante in modo fluido e con una piccola perdita d'aria.

20 Nastro trasportatore B500 57 126(850/m²) 10.71

7

1. Il telaio adotta acciaio con canale da 10 mm.2. Tutti i rulli sono rulli per carichi pesanti standard nazionali.

3. Gli ingranaggi della trasmissione e le sedi dei cuscinetti sono getti di acciaio ispessito.

21 Quadro elettrico integrato       3.3   I componenti elettrici sono di marca ZhengTai
22 Tubo per asciugatrice e refrigeratore       2.8   1. Tubo di collegamento dell'essiccatore e del raffreddatore. 
Totale   97.32(EXW)
Fonte di gas (pompa ad aria per bilancia), cavi, fili, accessori in acciaio acquistati dai clienti.

Nota: questa procedura è solo di riferimento e dipende dalle esigenze del cliente, dalle condizioni del sito e dalle materie prime.


Orario di pubblicazione: 27 settembre 2020