Innanzitutto, diamo un'occhiata alle materie prime utilizzate nella produzione del fertilizzante composto:
1) Fertilizzante azotato: cloruro di ammonio, solfato di ammonio, solfuro di ammonio, urea, nitrato di calcio, ecc.
2) Fertilizzante di potassio: solfato di potassio, cenere d'erba, ecc.
3) Fertilizzante fosfatico: superfosfato, perfosfato pesante, fertilizzante fosfato di calcio e magnesio, polvere di fosfato, ecc.
20.000 tons/Anno Introduzioni della linea di produzione di granulazione del fertilizzante composto:
Questo 20，La linea di produzione di fertilizzanti composti da 000 t/a è una combinazione di una serie di attrezzature avanzate.È caratterizzato da bassi costi di produzione e alta efficienza produttiva.Questa linea di produzione può essere utilizzata per la granulazione di tutti i tipi di materie prime composte.E le particelle fertilizzanti finali possono essere realizzate con concentrazioni diverse a seconda delle effettive esigenze, che possono integrare efficacemente i nutrienti necessari per le colture e risolvere i conflitti tra le esigenze delle colture e l'approvvigionamento del suolo.
In generale, una linea di produzione di fertilizzanti composti di solito è costituita dalle seguenti parti: processo di miscelazione, processo di granulazione, processo di essiccazione, processo di raffreddamento, processo di vagliatura, processo di rivestimento e processo di confezionamento.
20,000 t/anno fertilizzante composto Granulazione Linea di Produzione Main Componenti:
1. Dosatore dinamico
La dosatrice è dotata di tre o più bins, che possono essere aggiunti o ridotti a seconda delle esigenze del cliente.L'uscita di ogni contenitore è dotata di porte elettroniche pneumatiche e il fondo del contenitore è una tramoggia di pesatura e il fondo della tramoggia è collegato a un dispositivo di trasporto a nastro.La tramoggia e il nastro trasportatore sono sospesi a un'estremità della leva di guida e l'altra estremità della leva è collegata al sensore di tensione e il sensore e la parte di controllo pneumatico sono collegati al computer.La macchina adotta la bilancia elettronica, che viene controllata automaticamente dal controllore di dosaggio per completare a turno il rapporto di pesatura di ciascun materiale.Presenta i vantaggi di una struttura semplice, un'elevata precisione di dosaggio e un funzionamento semplice.
frantoio a catena 2.Vertical:
Assembla diversi materiali compositi secondo una certa proporzione, quindi inseriscili nel Vertical Chain Crusher.Le materie prime saranno frantumate in piccole particelle in modo che possano soddisfare le esigenze del processo di granulazione.
3. Mixer disco:
Dopo che le materie prime sono state frantumate, verranno inviate al Disc Mixer, in cui le materie prime verranno miscelate uniformemente.Il rivestimento della padella è realizzato in polipropilene o lamiera di acciaio inossidabile, quindi i materiali corrosivi ad alta viscosità non sono facili da incollare ， il che aiuta a migliorare l'efficienza lavorativa e la qualità della produzione.Quindi i materiali miscelati verranno inviati al granulatore a tamburo rotante.
granulazione dell'estrusione 4. Rollers:
Utilizzando la tecnologia di estrusione a secco, non è richiesto alcun processo di essiccazione.È principalmente per pressione esterna, il materiale forzato attraverso il gioco tra due rulli a rotazione inversa e compresso in pezzi.La densità effettiva del materiale può essere aumentata di 1,5-3 volte per raggiungere un determinato standard di resistenza.La pressione di estrusione può essere regolata dal sistema idraulico.Questa macchina presenta i vantaggi di una grande flessibilità di lavoro e di un'ampia gamma di utilizzo.Non è solo scientifico e ragionevole nella struttura, ma anche con meno investimenti, effetto rapido e buon vantaggio economico.
macchina della selezione del tamburo 5.Rotary:
Dopo essere entrati nella vagliatrice a tamburo rotante, le particelle qualificate verranno inviate nella macchina di rivestimento, mentre le particelle non qualificate verranno selezionate e quindi inviate nel frantoio a catena verticale per essere nuovamente granulate.Questa macchina adotta lo schermo di assemblaggio, che è conveniente per la manutenzione e la sostituzione.La struttura è semplice, il funzionamento è conveniente e il funzionamento è stabile.È un'attrezzatura indispensabile nella linea di produzione del fertilizzante.
macchina di rivestimento del fertilizzante 6. Rotary:
Le particelle qualificate saranno rivestite dalla macchina rotativa per il rivestimento del fertilizzante, che abbellirà le particelle e rafforzerà la loro durezza allo stesso tempo.La macchina rotativa per il rivestimento di fertilizzanti ha adottato una speciale tecnologia di spruzzatura di materiale liquido e una tecnologia di rivestimento in polvere solida per prevenire efficacemente l'agglomerazione delle particelle di fertilizzante.
7. Confezionatrice per fertilizzanti:
Dopo che le particelle sono state rivestite, verranno confezionate dalla confezionatrice.La confezionatrice ha un alto grado di automazione, che integra pesatura, cucitura, confezionamento e trasporto, realizzando imballaggi quantitativi veloci per rendere il processo di confezionamento più efficiente e accurato.
8. Nastri trasportatori:
I nastri trasportatori svolgono un ruolo indispensabile nel processo di produzione, perché collegano diverse parti dell'intera linea di produzione.In questa linea di produzione di fertilizzanti composti, scegliamo di fornirvi i nastri trasportatori.Rispetto ad altri tipi di trasportatori, il nastro trasportatore ha un'ampia copertura, che renderà il vostro processo produttivo più efficiente ed economico.
Vantaggi di20，000 tons/Anno Linea di produzione di fertilizzanti composti:
1. Questa linea di produzione di fertilizzanti composti è caratterizzata da bassi consumi, elevata capacità produttiva e buoni vantaggi economici.
2. La linea di produzione adotta la tecnologia di granulazione a secco, che salta il processo di essiccazione e raffreddamento e riduce notevolmente i costi.
3. Progettata con strutture compatte e ragionevoli, la linea di produzione di fertilizzanti composti avrà una grande capacità di lavoro, che può essere più adatta alle esigenze della produzione di fertilizzanti composti al momento.
4.Durante il processo di produzione, viene consumata meno energia e non vengono creati tre rifiuti.Questa linea di produzione di fertilizzanti composti ha una prestazione costante e una qualità affidabile che prolunga una maggiore durata.
5. Questa linea di produzione di fertilizzanti composti può essere applicata alla produzione di tutti i tipi di materie prime composte.E il tasso di granulazione è abbastanza alto.
6. Questa linea di produzione di fertilizzanti composti può essere utilizzata per produrre fertilizzanti composti con diverse concentrazioni, in grado di soddisfare le esigenze di diversi clienti.
Orario di pubblicazione: 27 settembre 2020