Linea di produzione di fertilizzanti organici

Una linea di produzione di fertilizzanti organici comprende tipicamente diverse fasi di lavorazione, ciascuna delle quali coinvolge diverse macchine e attrezzature.Ecco una panoramica generale del processo:
1.Fase di pretrattamento: comporta la raccolta e la cernita dei materiali organici da utilizzare nella produzione di fertilizzanti.I materiali vengono generalmente triturati e mescolati insieme.
2. Fase di fermentazione: i materiali organici misti vengono quindi posti in un serbatoio o in una macchina di fermentazione, dove subiscono un processo di decomposizione naturale.Durante questa fase, i batteri scompongono la materia organica in composti più semplici, producendo calore e anidride carbonica come sottoprodotti.
3. Fase di frantumazione e miscelazione: una volta che i materiali organici sono stati fermentati, vengono fatti passare attraverso un frantoio e quindi miscelati con altri ingredienti come minerali e oligoelementi per creare un fertilizzante bilanciato.
4. Fase di granulazione: il fertilizzante misto viene quindi granulato utilizzando una macchina di granulazione, come un granulatore a dischi, un granulatore a tamburo rotante o un granulatore per estrusione.I granuli hanno generalmente una dimensione compresa tra 2 e 6 mm.
5. Fase di essiccazione e raffreddamento: i granuli appena formati vengono essiccati e raffreddati utilizzando rispettivamente un'asciugatrice e una macchina di raffreddamento.
6. Fase di vagliatura e confezionamento: la fase finale prevede la vagliatura dei granuli per rimuovere eventuali particelle sovradimensionate o sottodimensionate, quindi il loro confezionamento in sacchetti o altri contenitori per la distribuzione.
L'intero processo può essere automatizzato con l'uso di un sistema di controllo e la linea di produzione può essere personalizzata per soddisfare le esigenze specifiche del produttore.