Trattamento dell'inquinamento da allevamento avicolo

In passato, le aree rurali erano modelli di allevamento decentralizzati e tutti prestavano poca attenzione all’inquinamento derivante dall’allevamento.Una volta che l'allevamento ha raggiunto una certa scala, l'inquinamento del letame del bestiame e del pollame nell'allevamento è diventato molto importante.

Gli inquinanti fecali del bestiame e del pollame vengono scaricati senza un uso ragionevole e senza un trattamento efficace, il che ha causato un grande inquinamento dell’ambiente rurale.

Misure di trattamento per l'inquinamento da allevamento di bestiame e pollame:

1. Conservare il letame in modo ragionevole.Il letame di bestiame e pollame proveniente dalle aziende agricole può essere utilizzato come fertilizzante organico per i terreni agricoli.Il letame può essere immagazzinato ragionevolmente con mezzi moderni per renderlo pienamente utilizzato.

2. La formazione di una catena industriale del letame di bestiame e pollame.Se si vuole trattare professionalmente le deiezioni di bestiame e pollame, è necessario formare anche una catena industriale professionale.Realizzare produzioni specializzate e operazioni di trattamento del letame di bestiame e pollame orientate al mercato.

3. Utilizzare in modo ragionevole gli scarti dell'allevamento di bestiame e pollame.Gli scarti dell’allevamento di bestiame e pollame possono essere utilizzati come materia prima per il biogas.Le acque reflue dell'allevamento di bestiame e pollame possono essere utilizzate come fertilizzante per tornare scientificamente sul campo per garantire che i rifiuti dell'allevamento di bestiame e pollame possano essere utilizzati scientificamente e razionalmente per proteggere l'ambiente e riutilizzare le risorse.

Il trattamento delle deiezioni di bestiame e pollame e la conversione di materie prime organiche come i rifiuti in fertilizzanti organici possono apportare enormi benefici ambientali ed economici.

 

I benefici del fertilizzante organico per il terreno:

1. Il fertilizzante organico contiene una varietà di elementi nutritivi, che favoriscono l'equilibrio del rapporto nutrienti del suolo, l'assorbimento e l'utilizzo dei nutrienti del suolo da parte delle colture e prevengono lo squilibrio dei nutrienti del suolo.Può favorire la crescita delle radici delle colture e l'assorbimento dei nutrienti.

2. Il fertilizzante organico contiene molta materia organica, che costituisce il cibo per la riproduzione di vari microrganismi nel terreno.Maggiore è il contenuto di materia organica, migliori sono le proprietà fisiche del suolo, più fertile è il suolo, più forte è la capacità di trattenere suolo, acqua e fertilizzanti, migliori sono le prestazioni di aerazione e migliore la crescita delle radici delle colture.

3. L'uso di fertilizzanti chimici e organici può migliorare la capacità tampone del terreno, regolare efficacemente il pH e mantenere il terreno acido.L'uso misto di fertilizzanti organici e chimici può completarsi a vicenda, soddisfare le esigenze nutrizionali delle colture in vari periodi di crescita e migliorare l'efficacia dei nutrienti.

Introduzione al processo di produzione del fertilizzante organico del letame animale:

Fermentazione → frantumazione → agitazione e miscelazione → granulazione → essiccazione → raffreddamento → vagliatura → imballaggio e stoccaggio.

1. Fermentazione: un'adeguata fermentazione è la base per la produzione di fertilizzante organico di alta qualità.La macchina per il compostaggio realizza una fermentazione e un compostaggio approfonditi, che migliora la velocità della fermentazione aerobica.

2. Frantumazione: il frantoio è ampiamente utilizzato nel processo di produzione di fertilizzanti organici e ha un buon effetto di frantumazione sulle materie prime.

3. Miscelazione: dopo che la materia prima è stata frantumata, viene miscelata con altri materiali ausiliari e quindi granulata.

4. Granulazione: il processo di granulazione è la parte centrale della linea di produzione di fertilizzanti organici.Il granulatore viene utilizzato per produrre granuli privi di polvere con dimensioni e forma controllabili per ottenere una granulazione uniforme di alta qualità.

5. Asciugatura: l'essiccatore mette il materiale completamente in contatto con l'aria calda e riduce il contenuto di umidità delle particelle.

6. Raffreddamento: il refrigeratore riduce il contenuto di acqua dei pellet riducendone la temperatura.

7. Vagliatura: la polvere e le particelle non qualificate nel processo di produzione di fertilizzanti organici possono essere vagliate dalla vagliatrice a tamburo.

8. Imballaggio: la confezionatrice automatica può pesare, trasportare e sigillare automaticamente il sacchetto.

 

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Orario di pubblicazione: 03-apr-2023