Uno dei maggiori vantaggi di lavorare con Yi Zheng è la nostra conoscenza completa del sistema;non siamo esperti solo in una parte del processo, ma piuttosto in ogni componente.Ciò ci consente di fornire ai nostri clienti una prospettiva unica su come ciascuna parte di un processo funzionerà insieme nel suo complesso.
Possiamo fornire sistemi di granulazione completi o singole apparecchiature per applicazioni sia inorganiche che organiche.
La nostra linea di produzione del granulatore a dischi produce principalmente fertilizzanti composti.In generale, il fertilizzante composto contiene almeno 2 elementi di tre nutrienti (azoto, fosforo e potassio).Con caratteristiche di elevato contenuto di nutrienti, pochi effetti collaterali e buone proprietà fisiche, i fertilizzanti composti svolgono un ruolo importante nel bilanciare la fertilizzazione, migliorare l'efficienza dell'applicazione dei fertilizzanti e promuovere una resa elevata e stabile delle colture, la nostra linea di produzione di fertilizzanti composti con granulatore è appositamente progettata per produttori di fertilizzanti che hanno un grande fabbisogno di produzione.Questa linea di produzione di fertilizzanti può produrre fertilizzanti NPK, DAP e granulare altri materiali in particelle di fertilizzanti composti.La tecnologia di processo di questo impianto di fertilizzanti è avanzata, efficace e pratica.Tutte le attrezzature per fertilizzanti sono compatte, altamente automatiche e facili da usare, il che è più conveniente per la produzione di fertilizzanti composti di massa.
Vantaggio:
1. Tutte le macchine per fertilizzanti adottano materiali anticorrosione e resistenti all'usura.
2. Capacità regolabile in base alle esigenze del cliente.
3. Nessuno scarico di rifiuti, risparmio energetico e riduzione dei consumi, protezione dell'ambiente.Funzionamento stabile, semplice da mantenere.
4. Questa linea di produzione di fertilizzanti può produrre non solo fertilizzanti composti ad alta, media e bassa concentrazione, ma anche fertilizzanti organici, fertilizzanti inorganici, biofertilizzanti e fertilizzanti magnetizzanti ecc. Granulatore a dischi con elevata velocità di granulazione.
5. Con un layout compatto, il set completo della linea di produzione di fertilizzanti è scientifico, ragionevole e avanzato nella tecnologia.
7. Ampia adattabilità delle materie prime, adatte alla granulazione di fertilizzanti composti, prodotti farmaceutici, prodotti chimici, mangimi e altre materie prime.
L'intera linea comprende alimentatore a dischi (immissione dei materiali nel serbatoio) → miscelatore a dischi (per agitare le materie prime) → frantoio a catena (per la frantumazione) → granulatore a dischi (per granulazione) → essiccatore a tamburo rotante (per l'essiccazione) → raffreddatore a tamburo rotante (per il raffreddamento) → vaglio a tamburo rotante (per la vagliatura dei prodotti finiti e non qualificati) → magazzino dei prodotti finiti (per lo stoccaggio) → confezionatore automatico (per l'imballaggio) → nastro trasportatore → camera di decantazione delle polveri → scambiatore di calore
AVVISO:Questa linea di produzione è solo per riferimento.
Il processo tecnologico di granulazione della linea di produzione di fertilizzanti composti può essere solitamente suddiviso in:
1. Processo di dosaggio dei materiali
Innanzitutto, le materie prime vengono assegnate in stretta conformità con la proporzione.Le materie prime comprendono urea, nitrato di ammonio, cloruro di ammonio, solfato di ammonio, fosfato di ammonio (fosfato monoammonico, fosfato diammonico, perfosfato singolo e merlano grosso), cloruro di potassio, solfato di potassio ecc. Il rigoroso rapporto di allocazione delle materie prime garantisce l'elevato efficienza dei fertilizzanti.
2.Processo di agitazione dei materiali
Le materie prime vengono miscelate insieme nel miscelatore a dischi che può mescolare i materiali in modo uniforme.
3.Processo di frantumazione
Il frantoio a catena frantuma il materiale di grandi dimensioni in piccoli pezzi in grado di soddisfare le esigenze di granulazione.Quindi il nastro trasportatore invierà i materiali al granulatore per la granulazione.
4.Processo di granulazione
Il granulatore di fertilizzanti a disco adotta la struttura dell'angolo del disco ad arco.Il tasso di granulazione può raggiungere oltre il 93%, che ha uno dei migliori rapporti di granulazione tra tutti i granulatori di fertilizzanti.Utilizzando la controrotazione continua dell'attrezzatura e del dispositivo di spruzzatura per far rotolare le materie prime nel disco.Può produrre granuli dall'aspetto uniforme e gradevole.Il granulatore Pan è una macchina indispensabile nella linea di produzione di fertilizzanti composti.
5. Processo di asciugatura e raffreddamento
Dopo la granulazione, i granuli devono essere essiccati.Il nastro trasportatore trasporta i granuli all'essiccatore a tamburo rotante.L'asciugatrice rimuove l'umidità dalle particelle per aumentare l'intensità dei granuli.Pertanto, è conveniente per l'archiviazione.Dopo l'essiccazione, la temperatura dei granuli è elevata, sono facili da agglomerare.Dobbiamo quindi raffreddare i granuli con la macchina raffreddatrice a tamburo rotante.Dopo essere stati raffreddati, i granuli di fertilizzante sono facili da confezionare, conservare e trasportare.
6.Processo di classificazione delle particelle
Il fertilizzante deve essere vagliato mediante una macchina vagliatrice a tamburo rotante dopo essere stato raffreddato.I prodotti qualificati verranno inviati al magazzino del prodotto finito tramite nastro trasportatore o potranno essere imballati direttamente.I granuli non qualificati verranno rigranulati.
7.Processo di imballaggio del prodotto
L'imballaggio è l'ultimo processo nella linea di produzione di fertilizzanti composti.Il confezionatore di fertilizzanti completamente automatico viene utilizzato per confezionare i prodotti finiti.Con l'alta automatica e l'alta efficienza, non solo raggiunge una pesatura accurata, ma realizza in modo eccellente l'ultimo processo tecnico.I clienti possono controllare la velocità di alimentazione e impostare i parametri di velocità in base alle effettive esigenze.
Orario di pubblicazione: 28 settembre 2020