Produttore di attrezzature per fertilizzanti organici granulari
Produttore di attrezzature per fertilizzanti organici granulari.
La principale dell'industria pesante di Yizhenglinea di produzione di fertilizzanti organici, una serie completa di attrezzature per fertilizzanti organici, ha una base di produzione di attrezzature su larga scala di 80.000 metri quadrati, fornisce una serie completa di attrezzature per la lavorazione dei fertilizzanti, installazione e messa in servizio gratuite, formazione gratuita e servizi di manutenzione.
La scelta delle materie prime per fertilizzanti organici e fertilizzanti bio-organici può essere costituita da vari letame zootecnico e rifiuti organici.La formula produttiva base varia a seconda delle diverse tipologie e materie prime;le materie prime di base sono: sterco di pollo, sterco di anatra, sterco d'oca, sterco di maiale, sterco di bovini e ovini, paglia di colture, fango filtrante dell'industria dello zucchero, bagassa, residui di barbabietola da zucchero, cereali di distillazione, residui di medicinali, residui di furfurale, residui di funghi, fagioli torta, torta di semi di cotone, torta di colza, carbone d'erba, ecc.
Il processo di produzione generale del fertilizzante organico comprende fermentazione, miscelazione, frantumazione, granulazione, essiccazione, raffreddamento, vagliatura dei fertilizzanti, imballaggio, ecc.
I fertilizzanti organici granulari vengono solitamente utilizzati per migliorare il terreno e fornire i nutrienti necessari per la crescita delle colture.Quando entrano nel terreno, possono essere rapidamente decomposti e rilasciare rapidamente i nutrienti.Poiché i fertilizzanti organici solidi vengono assorbiti più lentamente, durano più a lungo dei fertilizzanti organici in polvere.L'uso di fertilizzanti organici riduce notevolmente i danni alla pianta stessa e i danni all'ambiente del suolo.
Principio di lavoro:
1. Mescolare e granulare
Durante il processo di agitazione, il compost in polvere viene miscelato con qualsiasi ingrediente o formula desiderata per aumentarne il valore nutrizionale.Quindi utilizzare un nuovo granulatore di fertilizzanti organici per trasformare la miscela in particelle.Il granulatore di fertilizzanti organici viene utilizzato per produrre particelle prive di polvere di dimensioni e forma controllabili.Il nuovo granulatore di fertilizzanti organici adotta un processo chiuso, senza scarico di polveri respiratorie e un'elevata produttività.
2. Asciugare e raffreddare
Il processo di essiccazione è adatto ad ogni impianto che produce materiali solidi polverosi e granulari.L'essiccazione può ridurre il contenuto di umidità delle particelle di fertilizzante organico risultanti, ridurre la temperatura termica a 30-40°C e la linea di produzione di fertilizzante organico granulare adotta un essiccatore a rulli e un dispositivo di raffreddamento a rulli.
3. Selezione e confezionamento
Dopo la granulazione, le particelle di fertilizzante organico devono essere vagliate per ottenere la dimensione delle particelle richiesta e rimuovere le particelle che non sono conformi alla dimensione delle particelle del prodotto.La macchina per setacciatura a rulli è un'attrezzatura di setacciatura comune, utilizzata principalmente per la classificazione dei prodotti finiti e la classificazione uniforme dei prodotti finiti.Dopo la setacciatura, le particelle di fertilizzante organico a granulometria uniforme vengono pesate e confezionate attraverso una confezionatrice automatica trasportata da un nastro trasportatore.
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