Granulatore per estrusione a doppio rullo
Il granulatore per estrusione a doppio rullo è un dispositivo comunemente utilizzato per la produzione di particelle di grafite.Applica pressione ed estrusione alle materie prime di grafite attraverso i rulli di una pressa, trasformandole allo stato granulare.
Le fasi generali e il processo di produzione di particelle di grafite utilizzando un granulatore per estrusione a doppio rullo sono i seguenti:
1. Preparazione delle materie prime: pretrattare le materie prime di grafite per garantire dimensioni delle particelle adeguate e prive di impurità.Ciò può comportare fasi come la frantumazione, la macinazione e la setacciatura.
2. Sistema di alimentazione: trasportare le materie prime di grafite prelavorate nel sistema di alimentazione del granulatore per estrusione a doppio rullo.Il sistema di alimentazione è generalmente costituito da un nastro trasportatore, una struttura a coclea o vibratori per ottenere un'alimentazione del materiale uniforme e stabile.
3. Pressatura ed estrusione: Una volta che le materie prime entrano nel Granulatore per estrusione a doppio rullo, vengono sottoposte a pressatura ed estrusione da parte dei rulli della pressa.I rulli sono solitamente realizzati in metallo e possono avere superfici strutturate o irregolari per aumentare la pressione e migliorare l'effetto di estrusione sui materiali.
4. Formazione di particelle: durante il processo di pressatura ed estrusione, le materie prime formano gradualmente particelle di grafite.Il granulatore ha tipicamente più coppie di scanalature per rulli, che fanno sì che i materiali rotolino avanti e indietro tra le scanalature, favorendo ulteriormente la formazione di particelle.
5. Raffreddamento e solidificazione: dopo la formazione delle particelle, potrebbero essere necessari il raffreddamento e la solidificazione per garantire la stabilità e la fermezza delle particelle.Il raffreddamento può essere ottenuto tramite raffreddamento naturale o utilizzando un sistema di raffreddamento che fornisce un mezzo di raffreddamento.
6. Screening e classificazione: le particelle di grafite prodotte possono richiedere vagliatura e classificazione per ottenere la dimensione e la classificazione delle particelle desiderate.
7. Imballaggio e stoccaggio: infine, le particelle di grafite vengono generalmente imballate e immagazzinate per il trasporto e l'uso.https://www.yz-mac.com/roll-extrusion-compound-fertilizer-granulator-product/
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